课程总览
一、什么是精益生产？
- 讨论：恐龙世界的悲哀？
- 1. 精益生产的定义
- 2. 丰田精益生产的奇迹
- 举例：世界五大汽车生产的实绩
- 3. 精益生产在中国的发展（4种方式）
- 1. 零库存
- 2. 精益生产
- 2. 精实生产
- 4. NPS
- 4. 精益生产的五大原则：价值，价值流，流动，拉动，持续改善
二、最佳的资源利用率→OEE生产综合利用率
- 1. OEE的指标定义与计算方法
- 思考：设备OEE>100%是否成立？为什么？
- 2. 单台设备OEE计算实例
- 3. OEE分析流程
三、最佳的生产运营能力→DTD有效生产周期
- 1. DTD的指标定义与计算方法
- 2. DTD对企业盈利能力的影响
- 1. 对客户
- 2. 对公司
- 3. 对管理人员和员工
- 心法一：非精益化生产的七大浪费消除
- 讨论：这些是浪费吗？
- 1. 生产过剩浪费
- 案例：成品与半成品生产过剩
- 2. 库存过量浪费
一、E取消
- 目的：消除浪费、消除不必要的作业
- 1. 合理布置，减少搬运
- 2. 取消不必要的外观检查
二、C合并
- 目的：配合作业、同时进行、合并作业
- 1. 合并印章
- 2. 加工+检查并行
- 3. 集中同一种设备的工作
三、R重排
- 目的：改变次序、改用其他方法、改用别的东西
- 1. 检查工程前移
- 2. 台车搬运代替徒手搬运
- 3. 更换材料
四、S简化
- 目的：连接更合理、使之更简单、去除多余动作
- 1. 改变布置
- 2. 简化机器操作
- 3. 零件标准化
- 课堂
- 练习：物流改善
- 心法三：快速换模
一、区分3种作业活动
