从“成本中心”到“价值引擎”-物流成本全链路管控工作坊

课程大纲

从感知成本到洞察结构——物流成本体系构建与关键环节控制

一、挖掘企业的第三利润源

1. 认知提升-物流创造竞争优势

1.1 感知物流

1.2 从成本中心到战略资产的转变路径

2. 实践操作：隐形成本与系统最优的作业流程

2.1 物流成本画像

2.2 冰山理论与总成本分析

3. 解构物流成本冰山

3.1 冰面上的成本：高库存、低人效、慢流动

3.2 冰面下的成本：客户缺货的影响、客户满意度降低、客户订单的转移

练习：小组讨论，绘制本企业的物流成本冰山图
工具：VSM
案例研讨：从物流成本最低到企业利润贡献者，物流决策的陷阱与机遇

二、物流成本的构成与归集

从业务管控到精益物流的提升-关键物流环节成本精细化管控

一、运输成本控制与优化

1.1 成本构成分析：固定成本与变动成本的精细拆分

1.2 八大控制策略：

2.1 运输方式组合优化：海、路、空
2.2 工具应用：路线优化（节约里程，避免拥堵）
2.3 提高车辆满载率与实载率（甩挂、拼车、回程货）
2.3 承运商选择、评估与动态管理
2.4 运费合同谈判技巧（阶梯定价、长约/短约）
2.5 信息技术应用（TMS系统）
2.6 减少等待时间与意外费用
1. 2.7叫号系统的送货方式
2.8 运输车辆及物料整合

二、精益物流的实践

1. 精益物流模型
2. 精益物流工具
3. 精益物流项目
小组研讨：针对公司现状，提出3条最有效的运输成本降低措施

三、仓储与库存成本控制与优化

1. 消减仓储成本的三座大山：租金、人工、设备
2. 消灭库存持有成本的隐形杀手：资金占用、货损、呆滞
3. 八大成本控制策略
仓库布局优化（5S与动线设计）
存储策略优化（ABC分类法与货位分配）
提高仓容利用率
经济订货批量（EOQ）与安全库存的设定
推动供应商管理库存（VMI）
盘点方法优化（动态盘点）
呆滞库存的预防与处理

从系统制胜到行动落地-两手都要硬的成本管控思路

一、物流成本控制体系的建立

1. 三大控制模式

1.1 目标成本法：以市场倒逼成本

1.2 标准成本法：建立标准、分析差异、持续改善

1.3 全面预算管理：编制一份有效的物流成本预算

2. 基于成本的物流决策

2.1 实战研讨1：自营物流 vs. 外包给第三方物流（3PL）——成本效益决策模型

2.2 实战研讨2：如何评估和选择性价比最高的物流供应商？

二、物流绩效管理（KPI）

1. 如何设计有效的物流成本KPI体系？（结果指标 vs. 过程指标）
2. 关键KPI解读

2.1 总物流成本占收比

从学习到实践：成果产出-制定我的物流成本优化行动计划

九、课程总结与Q&A

适合对象

供应链总监+经理、采购经理、物流经理、采购专员和其它非生产部门涉及采购行为的员工

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕从感知成本到洞察结构——物流成本体…校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：从业务管控到精益物流的提升-关键物…安排练习，检查方法、工具和流程是否可用

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复盘跟进有依据：挖掘企业的第三利润源相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

质量和效率问题进入改善环节后，需要把原因、动作和标准固化连起来。课堂先拆清从感知成本到洞察结构——物流成本体系构建与关键…，再把从业务管控到精益物流的提升-关键物流环节成本精…接到标准固化与复盘中。

课程时间

2天，12小时

授课方式

理论讲授、小组讨论、案例研讨、工具应用

课程内容重点

01从感知成本到洞察结构——物流成本体系构建与关键环节控制

02从业务管控到精益物流的提升-关键物流环节成本精细化管控

03挖掘企业的第三利润源

04认知提升-物流创造竞争优势

052 从成本中心到战略资产的转变路径

讲师介绍

王东

采购与供应链实战训练专家

王东老师拥有20年企业供应链管理实战经验，曾任外企销售经理、国际贸易经理、集团CEO及世界500强供应链高级总监，长期服务采购、供应链、仓储物流和数字化供应链转型项目

制造业医疗器械供应链物流采购组织国际贸易

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课程差异说明

本课程页面围绕《从“成本中心”到“价值引擎”-物流成本全链路管控工作坊》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

供应链总监+经理、采购经理、物流经理、采购专员和其它非生产部门涉及采购行为的员工。

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕从感知成本到洞察结构——物流成本体…校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用理论讲授、小组讨论、案例研讨、工具应用，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配