生产成本削减实战培训

本课程针对制造企业利润微薄现状,基于精益生产理念,系统讲解人工、材料、库存及质量成本的削减策略。通过价值工程、快速换模、TPM等实战工具,让参训团队识别现场浪费,优化生产布局与流程,实现降本增效,提升企业核心竞争力

2天 成本控制

适合对象

制造型企业总经理、副总经理、生产总监、生产经理、车间主任、成本控制经理、财务管理人员、工艺工程师、工业工程师(IE)、供应链及采购管理人员

课程定位与主要问题

人员配置不合理,存在隐性过剩与闲置,导致人工成本浪费严重 生产布局混乱,搬运路径冗长且方式不当,增加无效作业时间 设备故障频发,换模时间长,人机配合失调,影响生产效率 物料采购缺乏科学规划,库存积压占用资金,或缺货影响生产连续性 不良品率高,返工与报废成本高,缺乏全过程质量管理机制 产品设计阶段未充分考虑成本约束,导致量产阶段利润低于预期

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕成本基础概论梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助人工成本有效削减完成一次可复盘的应用演练
  • 输出材料成本有效削减相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

当前制造业面临利润空间极度压缩的挑战,正如业界所言,利润薄如刀片。在销售价格难以提升的市场环境下,降低成本成为企业获取更高利润的关键途径

日本生产管理专家大野耐一指出,生产现场始终存在合理化的空间。通过消除浪费、开展改善活动,企业可以持续向精益化方向迈进,挖掘潜在效益

本课程旨在通过系统的成本控制方法,帮助企业管理者和执行层掌握从理念到工具的完整知识体系,将成本意识转化为具体的行动力,从而为公司带来可观的利润增长

课程时间

2天

授课方式

面授培训(30%理论、60%案例讲解演练、10%点评总结)

课程内容重点

01第一讲:成本基础概论
02第二讲:人工成本有效削减
03第三讲:材料成本有效削减
04第四讲:库存成本有效削减
05第五讲:质量成本有效削减
06第六讲:生产成本削减实施

课程大纲

成本基础概论

成本核心概念解析
  • 何谓成本及其构成要素
  • 利润与成本的内在关系
  • 成本控制的核心逻辑
  • 成本削减的战略意义

人工成本有效削减

消除人员过剩与闲置浪费
  • 识别人员过剩的原因与标准
  • 发掘潜在过剩人员的方法
  • 培养多能工,实现一人多岗
  • 解决工作没人做与人浮于事的问题
优化生产布局与搬运效率
  • 分析布局混乱导致的效率低下
  • 设计大善布局以降低搬运成本
  • 降低搬运难度系数的具体方法
  • 改善搬运方式不当造成的浪费
提升人机协作与设备效能
  • 人机联合作业失调的原因分析
  • 应用人机联合分析法进行改善
  • 实施快速换模法(SMED)五个步骤
  • 建立设备三级保养制度与TPM自主保养
  • 消除开工准备与产品切换的损失
推行标准化作业
  • 分析动作多余与手部闲置原因
  • 制作标准作业票,剔除不良习惯
  • 人手效率低下的改善策略
  • 标准化作业成功案例分析

材料成本有效削减

应用价值工程优化用料
  • 价值工程(VA/VE)的基本原理
  • 价值分析的工作运作步骤
  • 价值分析的策略与应用实例
科学规划采购批量
  • 经济性批量采购成本法(EOQ)
  • 经济性订货点计算与分析
  • EOQ的适用范围、不足与缺陷
供应商管理与采购谈判
  • 早期供应商参与(ESI)的层次与优点
  • 早期供应商参与的条件与案例分析
  • 采购价格计算方法与谈价技巧
控制线上物料损耗
  • 根据生产任务决定物料需求
  • 及时退料与补料机制
  • 物料合理存放与有序拿取

库存成本有效削减

优化采购模式降低运输与资金成本
  • 定期采购的实施与优缺点分析
  • 定量采购的实施与优缺点分析
  • 解决频繁采购导致的运输成本加大
  • 解决采购过多导致的资金流不畅
实现连续流与生产进度控制
  • 应用价值流图析法(VSM)
  • 提高增值比率,缩短生产周期
  • 分析制造过多过早的效率损失
  • 做好生产日程计划与工序进度控制
消除生产线瓶颈
  • 生产失去平衡的效率损失分析
  • 瓶颈位置的转移与查找方法
  • 解决平衡率问题的实例分析

质量成本有效削减

全过程质量管理(TQM)实践
  • 灌输零缺陷意识,工作一次做对
  • 分析产生不良品的效率损失原因
  • 技术设计不良控制与合格供应商选拔
  • 来料不良控制与首检制度落实
制程质量控制与改进
  • 合理设置制程检验点
  • 利用自检和互检提升工序质量
  • 安装自动化装置快速响应质量事故
  • 运用防呆措施减少人为错误
  • 运用8D方法从源头解决质量问题
  • 预防质量浪费,追求适度质量

生产成本削减实施

目标成本法的应用
  • 目标成本法的工作机理
  • 目标成本法的工作步骤
  • 目标成本法案例分析
  • 应用目标成本法的注意事项
  • 解决产品利润低于设计预期的问题

讲师介绍

赵又德 讲师头像

赵又德

精益六西格玛领域权威专家

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课程差异说明

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