采购成本管理新思维
内容重点
- 采购成本管理四大误区
- 思考：20年不涨价毛利增加背后有何秘密
- 方法：科尔尼供需博弈力采购价值最大化
采购成本分析与控制
采购成本分析与控制的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制，适合把当前业务任务拆成可讨论的练习
授课讲师：
申明江 · 供应链创新运营实践者
把正在用的工具、岗位场景和输出要求说清楚，人工智能应用训练更便于整理成课纲版本
适合对象
企业总经理、供应链总监、采购经理、物料经理及采购与供应从业人士等 【课程模型】
课程定位与主要问题
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中，参训团队可以先看清问题所在，再设计可执行动作
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕采购成本分析与控制：现场识别、改善…明确判断口径和处理优先级
- 用问题现象、数据记录与优先级判断安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 带走根因分析、责任分工与跟踪机制相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
关于采购降本
你是否除了转嫁、更换供应商，而黔驴技穷？
你是否只盯供方价格，而非总成本，一叶障目，不见泰山？
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01采购成本分析与控制：现场识别、改善推进与标准固化
02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀
课程大纲
采购价值最大化四步法
2.1 物料分析的基础—分类
2.2 数据分析的目的
2.3 数据分析的维度
2.4 数据分析的评分标准
- 案例：上海电气采购数据分析结果呈现图
- 第三步：策略制定
3.1 杠杆物料降本策略
- 采购中如何评估供方报价合理性
- 如何破译供应商阶梯式报价逻辑
- 如何规避减少采购重复事务工作
- 如何建立应商谈判合理价格标准
- 信义汽配：PPCA供方报价分析降本
- 大江模塑：QDA成本回归分析降本
- SH 数据：ERA电子反向拍卖降本
- 高标汽配：TPSM目标成本模型降本
- 3. 2：战略物料降本策略
- 大宗物资的强势供方如何降本
采购价值最大化管理持续优化
内容重点
- 采购部在采购价值挖掘中角色定位
- 采购价值最大化挖掘的点、线、面
- 建立内部利益分配机制
- 做好经验的知识管理复制
- ORID 聚焦式会话
讲师介绍
申明江
供应链创新运营实践者
申明江，供应链创新运营实践者，中国物流与采购联合会专家委员会成员。23年专注敏捷交付、高周转、低成本供应链打造，服务400+企业，培训学员累计50,000+人。擅长战略采购、产销协同与库存控制，助力企业实现降本增效与卓越运营
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