质量成本管理与持续改进

本课程以全面质量管理为基础,聚焦利润目标,系统讲解质量成本的分类、核算、分析与控制方法。通过引入作业成本法(ABC)及PONC管理表盘等工具,帮助管理者识别隐形工厂,优化预防与鉴定成本,建立科学的质量考核体系,实现从质量提升到成本降低的双重突破,推动企业业绩与文化变革

2天 质量管理

适合对象

企业总经理、厂长及高层管理人员、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、财务经理/主管及相关财务人员

课程定位与主要问题

传统成本核算难以准确反映质量损失,隐含质量成本(冰山效应)导致利润流失 缺乏科学的质量成本分类与科目设置方法,导致数据收集混乱,无法有效分析 难以识别质量成本的根源,无法通过作业成本法等工具精准定位问题 缺乏有效的质量成本控制手段,预防、鉴定及损失成本结构不合理 未建立PONC(不符合要求的代价)管理体系,存在大量隐形工厂浪费 质量改进与成本降低脱节,缺乏系统的降损程序与考核体系

核心收益

  • 现场问题更清楚:如何通过降低质量成本提高企业利润,理解质量成本与利润中心的关系
  • 改善动作更具体:质量成本的分类方法及科目设置技巧,构建清晰的质量成本数据结构
  • 学会运用作业成本法(ABC)对质量成本进行分析、鉴别及寻找成本根源
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  • 复盘跟进有依据:建立PONC管理表盘的方法,对过程中的质量成本进行精确计算与控制
  • 学会寻找最佳降损时机,制定相应的降损程序,有效降低质量损失
  • 改善动作更具体:质量成本的核算、分析、控制与考核方法,建立相应的质量考核体系

课程背景与交付信息

质量成本管理理论是市场竞争的产物。在激烈的市场竞争中,企业在从量的扩张到质的提高转变过程中,面临提高质量和降低成本的双重约束

本课程以全面质量管理为基础,以利润为目标,运用各种改进方式整合基于质量成本的质量提升,并把它看作是一种文化变革、业绩测评和解决职能交叉问题的有利方法

课程旨在向管理层提供一种工具,以加强和规范企业质量规划活动和质量改进工作,帮助企业掌握降低质量成本以提高利润的核心能力

课程时间

2天

授课方式

面授培训

课程内容重点

01第一讲 质量成本给企业带来什么?
02第二讲 质量成本的管理
03第三讲 质量成本分析方法
04第四讲 质量成本控制方法
05第五讲 质量成本管理体系建立方法
06第六讲 质量改进与质量成本降低方法

课程大纲

质量成本给企业带来什么?

质量成本基础与战略价值
  • 质量成本的内涵
  • 为企业创造利润的质量
  • 传统成本与质量成本的估计
  • 质量成本与利润中心
  • 三大战略与质量成本的关系
  • 质量成本管理的目的
  • 质量成本基本前提与策略
案例与练习
  • 案例分析:质量成本管理程序文件
  • 小组练习:东华公司的质量成本与利润
  • 小组练习:质量成本的绘制和分析

质量成本的管理

质量成本分类及科目设置方法
  • 按用途对质量成本进行分类
  • 按存在形式对质量成本进行分类
  • 质量成本冰山:隐含质量成本和倍数效应关系
  • 按与产品质量关系密切程度进行分类
  • 按控制效果对质量成本进行分类
  • 质量成本系统构成分析
  • 按形成过程分类的质量成本
  • 质量过剩的质量成本与田口质量损失函数
  • 质量成本科目设置方法及注意事项
  • 质量成本科目的三级结构
作业成本法(ABC)应用
  • 作业成本法的内涵与基本原理
  • 质量成本和会计计算部门的配合
  • 作业成本法与常规会计核算法比较
  • 如何将制造费用分配到产品或服务中去
  • 运用作业成本法(ABC法)鉴别和分析质量成本
  • 从成本驱动器到根源
  • 案例分析:运用ABC法寻找成本根源
  • ABC法连同质量成本分析法应用的好处
质量成本预测与决策方法
  • 质量成本预测含义、作用及具体工作
  • 案例分析:质量成本目标预测结果的报告
  • 质量成本决策程序及分析
  • 案例分析:质量成本的决策树决策法
质量成本核算方法
  • 质量成本核算的内涵、任务与对象
  • 质量成本核算的开支范围
  • 质量成本数据收集应划清的六个界线
  • 质量成本数据的收集渠道
  • 质量费用原始凭证与归集
  • 质量成本核算程序
  • 质量成本核算的三种方法
  • 质量成本核算与会计核算体系
  • 案例分析:某公司质量成本核算实例分析
  • 案例分析:某厂质量成本报表实例分析

质量成本分析方法

主流质量成本分析技术
  • 通过趋势分析法分析质量成本
  • 通过排列图分析法分析质量成本
  • 通过边际分析法分析质量成本
  • 通过无差异曲线分析法分析质量成本
  • 通过阶段分析法分析质量成本
  • 通过因果分析法分析质量成本
  • 通过指标分析法分析质量成本
  • 案例分析:某公司质量成本实例分析

质量成本控制方法

质量成本控制基本概述
  • 质量成本控制思路
  • 透过损益表看质量成本
  • 质量成本控制的三个阶段
  • 产品开发设计阶段的质量成本控制分析
  • 制造过程的质量成本控制分析
  • 销售服务过程的质量成本控制分析
  • 预防成本的优化控制策略
  • 鉴定成本的优化控制策略
  • 内、外部损失成本的优化控制策略
  • 案例分析:某厂质量成本控制计划实例分析
通过质量成本预算控制成本
  • 质量成本预算编制与执行监控
通过建立PONC管理表盘控制成本
  • 什么是隐形工厂?
  • 不符合要求的代价(PONC)与符合要求的代价(POC)
  • 案例分析:消除PONC,帮助企业避免漏财
  • 建立PONC模式与表盘
  • PONC计算方法
  • 消除PONC的五步法
  • 案例分析:质量过好的代价
  • 案例分析:一汽-大众实施PONC的实践
通过三大源流等六大方法控制质量成本
  • 三大源流控制法详解
  • 其他关键质量控制方法应用

质量成本管理体系建立方法

体系构建与流程设计
  • 建立质量成本管理体系的要求与主要内容
  • 赋予质量成本管理体系的职能系统
  • 建立质量成本管理体系的组织系统
  • 建立统一协调的工作网络与工作程序
  • 质量成本管理体系的目标
  • 总体导入的准备流程设计
  • 质量成本的界定流程设计
  • 质量成本资料收集流程设计

质量改进与质量成本降低方法

质量改进策略
  • 质量损失与降损的内涵
  • 降损的时机:发现越早,损失越小
  • 如何制定降损的程序?
  • 质量成本与质量改进的关系
  • 降损的具体方法
  • 案例分析:提高Q系列变速器一次交验合格率
质量成本降低实践
  • 质量成本改进哲学
  • 制定质量成本改进规划
  • 揭示问题领域
  • 案例分析:以小组为基础的问题解决方法

讲师介绍

赵又德 讲师头像

赵又德

精益六西格玛领域权威专家

精益六西格玛领域权威专家。赵又德老师可围绕课程主题、行业场景和企业实际问题提供定制化内训授课,可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论

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