供应链与物流的数字化跃迁:计划协同、技术赋能与成本精控

计划管理模块之后继续拆到新技术引用模块和物流成本分析模块,让参训团队知道第一轮该跟进什么

2天,12小时 供应链管理

课程大纲

计划管理模块

一、计划管理的核心逻辑与挑战
  • 1. 供应链计划的本质与价值
  • 计划在供应链中的核心作用:从以产定销到以销定产
  • 现代企业计划管理的痛点:库存积压、缺货风险、响应滞后
  • 案例:华为手机供应链的动态计划调整机制
  • 2. 精准交付六步法
  • 减少品类:爆品策略与产品线优化(案例:苹果供应链)
  • 减少节点:关键路径控制与智能化替代(案例:拼多多节点优化)
  • 四流协同:商流、物流、资金流、信息流融合设计
二、产供销计划协同设计
  • 1. 销售、采购、生产计划的联动逻辑
  • 三级计划管理体系:战略级、战术级、执行级
  • 滚动计划与柔性调整(案例:SHEIN的日级滚动计划)
  • 2. 计划协同工具与方法
  • 大数定律与需求预测:避免牛鞭效应
  • 分类管理:ABC产品分类与供应商分级(案例:小米供应链)
  • 情景
  • 演练:模拟双十一订单高峰期的计划调整

新技术引用模块

一、物流技术演进与核心
  • 1:技术对物流的价值重构
  • 从人工调度到AI动态优化:成本下降40%的路径(案例:菜鸟网络)
  • 新兴场景:无人机配送、碳中和物流、数字孪生仓库
  • 2. AI工具组合应用
  • Deepseek多目标优化引擎:平衡成本、时效与碳排放
  • 区块链+IoT:物流数据存证与纠纷溯源(案例:跨境清关延误降低70%)
二、技术落地实践与风险应对
  • 1. AI在物流中的指令设计
  • 话术模板
  • 对比空运/海运/中欧班列的成本与时效,权重分配0.6:0.4生成方案
  • 统计华东区域碳排放,按车辆类型生成减排优先级清单
  • 演练:用AI生成《高峰期运力应急管理指南》
  • 2. 技术风险预判
  • 地缘冲突与极端天气的预案设计
  • 新能源运力布局的阶段性目标(案例:特斯拉Megapack储能系统)

物流成本分析模块

一、物流成本构成与分析方法
  • 1. 物流成本的核心结构
  • 显性成本:运输、仓储、库存持有成本
  • 隐性成本:缺货损失、管理冗余(案例:快消运输成本拆解)
  • 2. 成本分析工具
  • 定量分析:比率分析法、因素分析法
  • 趋势分析:历史数据对标与行业标杆比较
二、成本优化实战策略
  • 1. 仓储与运输成本控制
  • 仓库管理指标:库存周转率、先进先出原则
  • 运输成本细分:头程/干线/尾程费用优化(案例:致欧家具美国物流)
  • 2. 供应链金融与成本创新
  • 库存融资模式:以铁矿石供应链金融为例
  • 头脑风暴:本企业物流成本的优化空间挖掘 ---

供应链体系设计的核心逻辑与思维原理

一、供应链的三个零理论
  • 零库存
  • 零资金
  • 零沟通
  • 案例:泰山啤酒
  • 供应链六大思维
  • 标准化思维
  • 数据化思维
  • 全局化思维
  • 整合化思维
  • 平衡化思维

适合对象

建议由业务负责人、项目骨干、内训师和正在试点AI工具的团队共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进

课程定位与主要问题

AI办公试点、数字化流程优化或团队效率提升项目场景下,参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

  • 场景边界更清楚:AI工具适用场景,明确可落地的提效任务和使用边界
  • 提示与校验更稳定:目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
  • 流程复用更容易:管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
  • 人工复核有抓手:团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

当前,奶粉制造企业正面临多重危机:成本高压——全球乳品原料价格剧烈波动,叠加物流成本飙升,利润空间持续压缩;质量红线——消费者对食品安全零容忍,一次质量事故足以摧毁品牌信任;需求裂变——母婴群体追求定制化、功能化奶粉,传统产供销模式难以敏捷响应;合规风险——碳中和政策倒逼绿色转型,高耗能生产线或面临停产风险

更严峻的是,国际巨头通过AI预测需求、区块链溯源、柔性供应链抢占市场,而本土企业若固守粗放管理,将陷入成本失控—交付延迟—客户流失的恶性循环

本课程专为奶粉企业设计,直击行业痛点,提供 成本精算+智能排产+质量溯源 一体化解决方案,助您从被动救火转向主动破局,在合规中降本、在创新中提效、在危机中抢占先机!——不转型,即出局!

课程时间

2天,12小时

授课方式

理论讲解、案例研讨、工具演练、情景模拟

课程内容重点

01计划管理模块
02新技术引用模块
03物流成本分析模块
04供应链体系设计的核心逻辑与思维原理

讲师介绍

陶威 讲师头像

陶威

供应链管理与物流效能提升专家

深圳大疆物流CEO,近30年供应链实战经验。擅长供应链顶层设计、智慧物流与数字化运营、战略采购与成本控制。曾任世界500强高管,服务百余家知名企业,提供从战略规划到落地执行的全链路解决方案

物流供应链制造业消费品零售汽车行业互联网科技政府国企
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课程差异说明

本课程页面围绕《供应链与物流的数字化跃迁:计划协同、技术赋能与成本精控》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

建议由业务负责人、项目骨干、内训师和正在试点AI工具的团队共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进。

学习这门课可以获得什么收益?

识别AI工具适用场景,明确可落地的提效任务和使用边界;掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论讲解+案例研讨+工具演练+情景模拟,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配