极简预测：敏交付、高周转、低成本的供应链运营方法论

课程大纲

开局（45分钟）

需求预测管理误区

需求预测管理真相
需求预测管理派系
沙盘探索：供应链之困--《啤酒游戏》（4G智能手机辅助）
沙盘感悟：请按以上三点分享。（每组一名代表，每组限3分钟）
沙盘总结：订单为什么不能准时交付问题汇聚？（调研问券方式）

厘需求——高质需求预测促交付

采集高质数据提高预测质量

1.1.1设计数据维度模板
1.1.2确定数据收集渠道
1.1.3数据结构异常处理（错行错列，行列转置，一料多码）
输出：需求预测数据准备一览表

分析数据规律设置物料标签

1.2.1多因素数据清洗（清理SKU，数据降噪）
1.2.2需求趋势性分析（四大类）
1.2.3全面式数据标签（打标签，定标准，权衡逻辑）
输出：物料分类标识

匹配预测模型智能预测输出

1.3.1分标签匹配算法模型
1.3.2多维度推演计算逻辑
1.3.3智能化计算预测结果
输出：理论预测结果

协同预测纠偏控制预测偏差

1.4.1协同验证评估（S&OP会议）
1.4.2制定纠偏预案
1.4.3确认预测结果
输出：初步预测一览表

堵漏洞——安全库存保障准交付

输入：初步预测一览表

2.1 一物一标签匹配安全模型

2.1.1 物料分类模型--帕累托定律分类
2.1.2 物料分类标准--（高VS低，大VS小，强VS弱）多维度分类标准
2.1.3 安全模型匹配--供应链不确定性关键问题点
输出：安全库存模型匹配表

2.2 动态定标准效率效益兼收（逻辑+案例+练习）

2.2.1 基于效率的单维静态算法
2.2.2 基于效益的单维动态算法
2.2.3 基于效益的多维动态算法
输出：安全库存计算逻辑表

2.3 定期调参数持续优化标准

2.3.1 复盘安全库存
2.3.2 修正安全参数
2.3.3 优化安全结构
输出：含安全库存标准的需求预测一览表

补短板——实时反馈预警准交付

输入：含安全库存标准的需求预测一览表（转换为交付执行表）

3.1 多节点预警准交可视管控

3.1.1 实时可视全业务链
3.1.2 感知流程异常事件（感性与理性）
3.1.3 聚焦关键问题解决

3.2 控四个节点准交保驾护航

3.2.1 第一节点：订货点预警（监督实时补货）
3.2.2 第二节点：齐套预警（保障产品正常上线）
3.2.3 第三节点：生产预警（保障产品准时入库）
3.2.4 第四节点：物流预警（保障订单准时发货）

3.3 定判断逻辑准交异常控制

3.3.1 订购点判断逻辑
3.3.2 齐套率判断逻辑（不齐套的应急处理）
3.3.3 准生产判断逻辑（供应商可视化）
3.3.4 准交率判断逻辑（多种算法）
输出：交付预警判断一览表

敏执行——以敏捷补货达准交付

输入：交付预警判断一览表

4.1 匹配补货策略效率效益均衡

4.1.1 定期不定量策略
4.1.2 定量不定期策略
4.1.3 固定订购点策略

4.2 跟踪补货执行确保执行有效

4.2.1 订单接收确认
4.2.2 生产排产确认
4.2.3 物流运力确认
4.2.4 交付发货确认

4.3 应对补货异常尽早反馈纠偏

4.3.1 质量异常处理
4.3.2 生产异常处理
4.3.3 物流异常处理
输出：补货跟催一览表

优结构——持续优化低成本交付

输入：仓储进出存明细表

5.1 “三看原则”做好呆滞预防

5.1.1 导航仪后视镜仪表盘
5.1.2 准呆滞对象风险标识
5.1.3 准呆滞对象应对原则

5.2 “加减乘除”优化库存结构创值

5.2.1 加法策略：提高柔性价值（保齐套）
5.2.2 减法策略：降低成本价值（去呆滞）
5.2.3 乘法策略：提高资金价值（提资金，拉账期）
5.2.4 除法策略：降低风险价值（搞风险协同，VMI）

5.3 “五大能力” 构筑企业核心优势

5.3.1 可靠性构建准时交付优势（准）
5.3.2 敏捷性构建快速交付优势（快）
5.3.3 变化性构建柔性交付优势（变）
5.3.4 成本率构建成本交付优势（低）
5.3.5 周转率构建回报交付优势（转）
输出：仓储进出存库存结构优化表

结局（60分钟）

成果展示

学习感悟
行动计划

适合对象

工作涉及需求预测、安全库存、订单交付、补货执行与库存结构优化的供应链业务人员；可结合岗位职责和数据基础确认参训安排

课程定位与主要问题

围绕预测偏差、库存高而缺货频繁、急单插单、物料不齐套及交付异常，练习从数据准备、分类预测到安全库存、节点预警和补货跟催的业务流程

课程适配与选型边界

申明江《极简预测：敏交付、高周转、低成本的供应链运营方法论》参考2天、每天6小时，从需求预测、安全库存、库存预警、补货执行到库存结构优化，结合数据表单、案例和实战练习，梳理订单交付与库存周转的协同管理方法

适合对象

工作涉及需求预测、安全库存、订单交付、补货执行与库存结构优化的供应链业务人员；可结合岗位职责和数据基础确认参训安排

课程重点

围绕预测偏差、库存高而缺货频繁、急单插单、物料不齐套及交付异常，练习从数据准备、分类预测到安全库存、节点预警和补货跟催的业务流程

时长与形式

2天，每天6小时，共12小时；场景描述、案例解析、工具讲解、操作演示、实战练习与实施辅导

原稿未列固定职级对象，应按供应链业务职责和练习数据基础选课。课程中的交付、成本和周转表述为学习与管理改善目标，实际结果取决于业务数据、流程与执行条件，不承诺固定交付率或收益

核心收益

练习需求数据准备、物料标签、预测模型匹配和S&OP协同纠偏，梳理预测结果的形成过程
比较安全库存的静态与动态计算逻辑，并结合业务变化复盘参数和库存结构
识别订货、齐套、生产和物流四类预警节点，练习补货确认、跟催与异常处理
结合仓储进出存明细，讨论呆滞预防、库存结构优化及交付与资金周转之间的关系

课程背景与交付信息

原稿以客户需求、准时交付、数据分析和业务场景为主线，讨论采购、生产、销售之间的协同，以及高库存、低周转、短交期等供应链运营问题

课程时间

2天，每天6小时，共12小时

授课方式

场景描述、案例解析、工具讲解、操作演示、实战练习与实施辅导

课程工具

需求预测数据准备一览表；安全库存计算逻辑表；交付预警判断一览表；补货跟催一览表；仓储进出存库存结构优化表

学员准备

原稿要求每位学员携带笔记本电脑；开场《啤酒游戏》提到4G智能手机辅助。课前应确认设备、网络、练习数据和表单安排；课后实施辅导的范围与方式以项目约定为准。

课程内容重点

01需求预测与协同纠偏

02安全库存模型与动态标准

03四类节点预警与交付异常

04补货策略、执行确认与跟催

05呆滞预防与库存结构优化

讲师介绍

申明江

供应链创新运营实践者

供应链创新运营实践者。申明江在本课中围绕需求预测、安全库存、节点预警、补货执行与库存结构优化，结合数据表单和实战练习，讲解供应链订单交付与库存周转的管理方法，可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论

汽车制造物流行业新能源通信互联网家电制造医药健康

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课程差异说明

原稿未列固定职级对象，应按供应链业务职责和练习数据基础选课。课程中的交付、成本和周转表述为学习与管理改善目标，实际结果取决于业务数据、流程与执行条件，不承诺固定交付率或收益

课程常见问题

哪些工作需求适合这门课？

课程围绕需求预测、安全库存、订单交付、补货执行和库存结构优化。原稿未列固定职级对象，可根据实际岗位职责、数据基础和当前业务问题确认是否适合

课程的五个主体模块是什么？

依次为需求预测、安全库存、交付预警、敏捷补货及库存结构优化；详细大纲保留各模块的输入、计算或判断逻辑和输出表单

课程时长及设备如何安排？

原稿为2天，每天6小时，共12小时，要求每位学员携带笔记本电脑；开场沙盘提到4G智能手机辅助，需课前确认网络和练习条件

课堂会练习哪些业务表单？

包括需求预测数据准备一览表、安全库存计算逻辑表、交付预警判断一览表、补货跟催一览表及仓储进出存库存结构优化表，具体练习数据需课前确认

能否承诺固定交付率或库存改善幅度？

不能据课程目标承诺固定经营结果。课程提供预测、库存、预警和补货的方法与练习，实际改善取决于数据质量、业务约束、协同流程和后续执行