课程总览
内容重点
- 导入：一个扳手的故事
- 视频案例：扳手摆放不当导致10分钟寻找时间
降本增效与持续改善实训
降本增效与持续改善实训不只补概念，更关注认识生产现场的浪费、四招解决浪费在真实场景里的判断和取舍
授课讲师：
王大伟 · 精益智造与供应链效能提升专家
把正在用的工具、岗位场景和输出要求说清楚，人工智能应用训练更便于整理成课纲版本
适合对象
生产员工、质检员、设备保养员、仓管员等基层骨干
课程定位与主要问题
内容达到基础发布标准，可在发布侧做结构化增强
核心收益
- 深化成本意识：理解拧干毛巾最后一滴水的改善哲学，建立效益观念
- 掌握改善武器：运用改善工具，破解现场痛点
- 推动跨域协作：在质量防错、设备维护、生产流水中找到降本增效协同点
- 养成改善习惯：从被动执行转向主动提案，让改善成为日常本能
课程背景与交付信息
在全球制造业智能化转型浪潮中，企业核心竞争力已从规模优势转向精益效能。面对多品种、快交付的市场需求，基层员工能否主动发现浪费、持续改进细节，成为企业成本突围的关键
本课程强化降本增效理念，通过唤醒全员改善意识、赋能实战工具，打造人人皆可降本，事事皆能增效的精益文化基因，为企业可持续发展注入动力
课程时间
1天
授课方式
情景剧互动、现场浪费大寻宝、改善漫画创作、红蓝军对抗演练 课程模型：（意识觉醒 → 工具武装 → 战场实践 → 文化生根）
课程工具
包 意识唤醒类 实战应用类 习惯养成类 《浪费现形记》 《三分钟改善锦囊》 《我的改善日记》 《成本放大镜》 《ECRS行动扑克》 《星光提案墙》 《价值流角色牌》 《防错五步宝典》 《改善勋章体系》
课程内容重点
01认识生产现场的浪费
02四招解决浪费
03团队改善演练
04持续改善——让改善生根发芽
课程大纲
认识生产现场的浪费一、什么是浪费
二、浪费的代价
- 个人：增加劳动强度，减少收入
- 企业：成本上升，竞争力下降
四招解决浪费第一招：5S现场整理
内容重点
- 怎么做
- 工具定位摆放（照片示例）
- 物料按使用频率分类
- 案例：某班组整理工具柜，取用时间从3分钟→30秒
- 第二招：ECRS改善法
团队改善演练小组任务： 三人一组（生产+质量+设备）
内容重点
- 现场找浪费
- 用《浪费识别卡》记录10个问题点
- 快速改善
- 选择1个问题应用ECRS法解决
- 填写《改善行动表》
持续改善—让改善生根发芽一、个人每日改善
二、班组改善机制
- 改善看板管理
- 每日更新问题清单
- 积分奖励
- 有效提案兑换实用奖品（工具/劳保用品）
- 课程结业
- 颁发《改善能手证书》
- 制定《个人改善计划表》
- 结业仪式
- 全员签署《改善承诺旗》
- 发布《基层改善宣言》视频
讲师介绍
王大伟
精益智造与供应链效能提升专家
精益生产管理实战专家，二十余年世界500强实战经验。主导700+精益项目，累计实现降本增效业绩137亿美金。精通精益生产、智能制造与供应链管理，致力于通过AI技术与数字化工具赋能制造业效能提升
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内容达到基础发布标准，可在发布侧做结构化增强
