DeepSeek+生产管理=实现提质增效降本

DeepSeek+生产管理=实现提质增…适合带着现有问题进入课堂,通过生产管理输入(人员、设备、材料、方法、环境)把做法和跟进节奏校准清楚

1天,6小时 人工智能应用

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 导入
  • 1. 生产管理输入(人员、设备、材料、方法、环境)
  • 2. 生产管理输出(质量、效率、成本)

课程导入:DEEPSEEK与生产管理新机遇

内容重点
  • 1. 为什么需要AI赋能生产管理?
  • 痛点直击
  • 1. 人工排产耗时耗力,订单波动响应慢
  • 2. 质量问题分析靠经验,追溯效率低
  • 3. 设备故障突发多,维护成本高

如何做好生产管理(5M-人员、设备、材料、方法、环境)

一、人员管理
  • 1. 生产定员管理
  • 2. 车间班组岗位安排与职责
  • 3. 车间班组员工日常管理
  • 4. 生产现场员工培训管理
  • 练习:用DEEPSEEK优化现有生产人员管理
二、设备管理
  • 1. 设备操作管理:操作管理+操作安全
  • 2. 设备养护管理
  • 1. 点检管理
  • 2. 保养管理
  • 3. 养护评比
  • 重点:延长设备的使用寿命,提高设备的效率和性能
  • 3. 设备故障管理
  • 1. 设备故障处理
  • 2. 设备故障分析
  • 重点:减少设备故障对生产的影响
三、材料管理
  • 1. 生产物料领用管理
  • 1. 生产计划
  • 2. 物料清单
  • 3. 库存查询
  • 4. 物料领用申请
  • 5. 审批流程
  • 6. 物料发放
  • 7. 领料确认
  • 8. 生产使用
  • 9. 物料退库
四、作业标准管理
  • 1. 标准化作业考核(解决五大问题)
  • 问题一:员工操作不规范
  • 问题二:生产效率低下
  • 问题三:产品质量不稳定
  • 问题四:员工培训困难
  • 问题五:生产现场混乱
  • 2. 标准化作业考核制度建立(六步)
  • 第一步:制定考核标准和程序
  • 第二步:确定考核人员
  • 第三步:确定考核范围
五、环境管理

如何做好生产管理的根本(提质)

一、生产质量检验
  • 1. 现场质量管理责任
  • 2. 制程质量异常处理
  • 1. 立即暂停生产,并报告上级领导或质量管理部门
  • 2. 对生产制程中的设备和操作进行全面检查,查找问题所在
  • 3. 对出现异常的产品进行检测和分析,找出不良原因
  • 4. 根据不良原因制定相应的纠正措施,必要时进行技术改造或更新
  • 5. 对已经生产出的不合格产品进行追溯和记录,进行必要的隔离或处理
  • 6. 对生产制程中的控制点进行重新评估和调整,确保产品质量符合要求
  • 7. 对相关人员进行培训和教育,加强质量控制意识和技术水平
  • 8. 恢复生产前,必须经过严格的检查和验证,确保产品质量不受影响
二、生产质量改善
  • 1. 加强质量意识
  • 2. 标准化操作
  • 3. 引入质量控制技术
  • 4. 建立质量管理体系
  • 5. 加强原材料控制
  • 6. 加强生产过程控制
  • 7. 提高员工技能
  • 8. 建立奖惩制度
  • 9. 加强质量检测
三、生产不良品管理
  • 1. 不良品退回实施
  • 2. 不良品统计考核
  • 练习:用DEEPSEEK优化企业质量管理

如何增加生产管理的竞争力(增效)

一、效率持续改善体系图
二、效率体系相关指标与计算方法
  • 公式:作业工时效率=产量标准工时/投入工时
  • 公式:实动工时效率=产量标准工时/实动工时
  • 公式:实动工时=投入工时-异常工时
  • 公式:作业者异常工时=实动工时-产量标准工时)
三、异常工时的改善工具与方法
  • 练习:用DEEPSEEK分析异常原因及改善对策
四、标准工时
  • 测算公式:生产日报(标准工时*良品数)
  • 1. 标准工时的应用范围
  • ——生产计划、人员数的计算、标准成本的设定、成本预算、日程计划
  • 2. 标准工时的制定方法
五、作业者异常工时改善工具与方法
  • 计算公式:实动工时-产量标准工时
  • 讨论:作业者异常工时的分类
六、效率持续改善体系
  • 练习:用DEEPSEEK建立我们的持续改善体系

如何做好企业的核心输出(降本)

一、材料成本控制
  • 1. 材料浪费控制
  • 2. 辅助材料使用管控
二、质量成本控制
  • 1. 质量成本分析
  • 2. 质量成本控制
三、制造成本控制
  • 1. 车间水电气费控制
  • 2. 车间维修费用控制
  • 练习:用DEEPSEEK进行成本分析
  • 培训结束:课程总结与现场互动交流

适合对象

生产企业中高层管理者、相关管理人员等

课程定位与主要问题

AI任务拆解、流程嵌入和输出复核需要落到岗位动作,训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 场景边界更清楚:生产过程中的各个环节的原理,运用AI工具+相关理论分析、解决生产实际问题
  • 学会如何管理生产、掌握人员管理、维护设备、物料管理、控制质量等实际操作技能,提高劳动生产率、提高产品品质…
  • 学会系统地思考生产过程中的各个环节,找到问题的根本原因,并提出有效的解决方案
查看更多收益 收起更多收益
  • 人工复核有抓手:DeepSeek+生产管理=实现提质增效降本的业务目标、适用场景和关键问题

课程背景与交付信息

在当今全球化的市场中,有效的生产管理对于企业的成功至关重要。无论是在汽车制造、电子产品组装、医疗设备生产,还是食品加工等行业,优化生产流程,降低成本,提高产品质量和效率都是企业持续发展的关键。而其中也会遇到各种各样的问题

1. 人员管理:企业可能会面临员工培训,员工工作效率,员工满意度和流失率等问题

2. 设备管理:设备维护和保养的困难,设备故障的频繁发生,设备使用效率低等

课程时间

1天,6小时

授课方式

课程讲授、实践演练、案例分析、小组研讨

课程内容重点

01如何做好生产管理(5M-人员、设备、材料、方法、环境)
02生产管理输入(人员、设备、材料、方法、环境)
03生产管理输出(质量、效率、成本)
04为什么需要AI赋能生产管理?
05痛点直击

讲师介绍

陈银火

精益运营管理专家

前上市公司副总裁,精益运营管理专家。曾任富士康、伊顿集团高管,深耕供应链协同与降本增效实战。拥有工商管理硕士学历,累计授课500+场,擅长通过AI应用与管理工具提升企业运营效能

电子行业塑胶五金汽车机械新能源化工服装行业国企教育
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课程差异说明

本课程页面围绕《DeepSeek+生产管理=实现提质增效降本》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

生产企业中高层管理者、相关管理人员等。

学习这门课可以获得什么收益?

掌握生产过程中的各个环节的原理,运用AI工具+相关理论分析、解决生产实际问题;学会如何管理生产、掌握人员管理、维护设备、物料管理、控制质量等实际操作技能,提高劳动生产率、提高产品品质,降低成本,实现可持续生产管理等实际应用技能。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按1天,6小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用课程讲授+实践演练+案例分析+小组研讨,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配