识别浪费、削减成本、提升效率

识别浪费、削减成本、提升效率不只补概念，更关注制造成本构成分析、七大浪费类型识别在真实场景里的判断和取舍

1天 培训体系建设
授课讲师： 周旭东 · TTT内训师培养与课程开发专家
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课程大纲

制造成本构成分析

1.1 主要内容1：直接材料成本分析
  • 1. 1.1：直接材料成本占主导地位
  • 1. 1.2：制造费用占比显著
  • 1. 1.3：人工成本相对可控
  • 1. 1.4：其他费用占比最低
1.2 主要内容2：直接人工成本分析
  • 1. 2.1：工资刚性上涨
  • 1. 2.1：工时效率关键
  • 1. 2.3：人机协作潜力
1.3 主要内容3：成本管控的现状
  • 1. 3.1：缺乏知识积累
  • 1. 3.2：没有统一的流程模板
  • 1. 3.3：项目假设记录不完整
  • 1. 3.4：没有实现主动的成本控制

七大浪费类型识别

2.1 主要内容1：过量生产的浪费
  • 2. 1.1：库存积压风险
  • 2. 1.2：资源占用问题
  • 2. 2.3：生产节奏失衡
2.2 主要内容2：等待时间的浪费
  • 2. 2.1：设备限制损失
  • 2. 2.2：人员等待成本
  • 2. 2.3：流程断点分析
2.3 主要内容3：运输搬运的浪费
  • 2. 3.1：无效移动损耗
  • 2. 3.2：布局优化空间
  • 2. 3.3：信息流协同缺失

浪费的根源分析

3.1 主要内容1：流程设计缺陷
  • 3. 1.1：流程冗余
  • 3. 1.2：流程断裂
  • 3. 1.3：流程僵化
3.2 主要内容2：设备布局不合理
  • 3. 2.1：线性布局问题
  • 3. 2.2：设备间距不当
  • 3. 3.3：功能区混乱
3.3 主要内容3：标准化不足
  • 3. 3.1：作业标准缺失
  • 3. 3.2：培训体系不完善
  • 3. 3.3：变更管理松散

成本削减策略

4.1 主要内容1：精益生产工具应用
  • 4. 1.1：价值流图分析
  • 4. 1.2：5S现场管理
  • 4. 1.3：快速换模（SMED）
4.2 主要内容2：供应链优化
  • 4. 2.1：供应商协同计划
  • 4. 2.2：动态安全库存算法
  • 4. 2.3：多式联运物流网络
4.3 主要内容3：精益生产工具应用
  • 4. 3.1：价值流图分析
  • 4. 3.2：5S现场管理
  • 4. 3.3：SMED技术

效率提升方法

5.1 主要内容1：5S现场管理
  • 5. 1.1：整理
  • 5. 1.2：整顿
  • 5. 1.3：清扫
  • 5. 1.4：清洁
  • 5. 1.5；素养
5.2 主要内容2：快速换模技术
  • 5. 2.1：SMED体系介绍
  • 5. 2.2：并行作业优化
  • 5. 2.3：标准化工具包
  • 5. 2.4：机械式快速夹紧装置
5.3 主要内容3：持续改进循环
  • 5. 3.1：PDCA闭环管理
  • 5. 3.2：改善提案制度
  • 5. 3.3：Gemba Walk(现场观察)
  • 5. 3.4：价值流程图（VSM）
  • 课堂
  • 练习：对乐高模拟生产线，进行首次运行，计算人均效率

日系企业成本控制工具

6.1 主要内容1：VA/VE
  • 6. 1.1：VA降成本的方法
  • 6. 1.2：VE降成本的方法
6.2 主要内容2：PVC分析
6.3 主要内容3：TdC成本优化工具
  • 6. 3.1：什么是TdC
  • 6. 3.2：TdC实施的原则
  • 6. 3.3：TdC实施的过程
  • 5. 3.4：TdC实施的注意事项
  • 课程回顾与总结

适合对象

培训负责人、企业内训师、业务导师、HRBP和部门管理者可以带着当前业务任务参加，便于课后沿用同一套判断和跟进方式

课程定位与主要问题

内训师培养、课程开发或组织经验复制项目场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

  • 对齐学员画像、课堂目标和转化任务，先把训练目标落到真实工作场景
  • 围绕制造成本构成分析明确判断口径和处理优先级
  • 用七大浪费类型识别安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
  • 带走浪费的根源分析相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

现代社会，随着社会进步及信息化进程，传统的成本管控的培训方式逐渐与新型社会背景下的员工脱节，公司对新型社会下的成本管控的要求越来越全面，导致在成本管控的培训过程中出现了这样或者那样的问题；本课程针对目前的企业成本管控类培训的缺点，汲取了当代国际前沿的成本管理理论和研究成果，结合当代新型员工的个性特点，结合16年东风汽车公司成本管控的经验及案例而开发，实用性很强

课程时间

1天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01制造成本构成分析
02七大浪费类型识别
03浪费的根源分析

讲师介绍

周旭东 讲师头像

周旭东

TTT内训师培养与课程开发专家

周旭东，TTT内训师培养与课程开发专家，兼具企业保密管理专长。拥有16年500强经验，擅长构建企业内训体系与合规管理机制，服务170余家知名企业，致力于提升组织人才效能与安全合规水平

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课程差异说明

本课程页面围绕《识别浪费、削减成本、提升效率》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合成本管理相关人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

目标1：掌握成本管控的相关概念，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：6H（1天）。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配