MFMEA-设备失效模式与效应分析

课程大纲

课程总览

内容重点

引言
案例：管理者困惑
一个办公室关灯的问题
一个项目5000万，投资时说好的回报周期，咋就做不到了

MFMEA实施的目的和流程

一、MFMEA实施的目的

1. 为什么需要进行MFMEA?
2. MFMEA会给我们带来什么？

二、MFMEA实施前的输入资料的确定、准备要求

1. 工程图纸:零件图纸中的尺寸的项目，例如：外形尺寸、曲面度等
2. 设计需求/规范
3. 先前的或相似的数据
4. 报告（由供应商准备）
5. 其他FMEA
之前的/类似的设计FMEA

MFMEA实施

一、设计FMEA—用于批量生产之前的产品，大量的工具或标准设备，机器构成，标准的生产模具等的分析。

1. 着眼于由于设计不足导致的产品的潜在失效模式
2. 着眼于在大批量生产启动之前，用于制作样件和测试或模拟的零件
3. 着眼于提高机器的可靠性和可维护性的设计，以用于工厂长期使用
1. 情形1：新设计、新技术。MFMEA的范围是全部设计
2. 情形2：对现有设计的修改（假设对现有设计或过程己有MFMEA）。FMEA的范围应集中于对设计的修改、由于修改可能产生的相互影响以及现场的历史情况
3. 情形3：将现有的设计用于新的环境、场所或应用（假设对现有设已有 FMEA）
FMEA 的范围是新环境或场所对现有设计或过程的影响
顾客的定义
MFMEA是一份动态的文件，应
1. 在一个设计概念最终形成之时或之前开始

MFMEA表格的内容填写要求及各栏之间的相互关系

一、结合案例对设计FMEA表格中各栏填写要求进行详解

1 FMEA编号：填入FMEA文件编号，以便查询
2. 机器名称：简要地说明机器的名称
3. 设计责任：输入主机厂（OEM），部门和分组
4. 制定：输入负责制定FMEA的工程师的姓名，电话号码及所在公司名称
5. 模型：输入机器的模型号码
6. 评估日期：输入最初的FMEA评估日期，该日期必需在设计和开发的机器的生命周期过程之内
7. FMEA日期：输入最初的FMEA的完成日期，及最近的更新日期
8. 核心小组：列出所有被授权识别和执行任务的负责人姓名及所在部门（建议包含所有成员的姓名，部门，电话号码，地址等）
9. 子系统名称:输入对被分析的子系统名称的描述
12. 严重度（S）严重度是一给定失效模式最严重的影响后果的级别

防呆设计原理及应用

内容重点

防错的应用，是最有效的设计预防和改进措施！
1. 防错法的定义
2. 具体表现为
即使有人为疏忽也不会发生错误－－不需要注意力
外行人来做也不会错－－不需要经验与直觉

适合对象

高层（关注）、系统开发人员、产品研发人员、材料研发、工艺研发、品质工程、设备工程员等技术部门的关键人才、及公司希望培训的技术类潜力新人

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
MFMEA实施的目的和流程和MFMEA实施会被串成一组可练习的现场改善
标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
复盘跟进有依据：MFMEA表格的内容填写要求及各栏…相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排

课程背景与交付信息

随着制造型企业生产方式的转变，企业自动化生产的比重越来越大，设备越来越多，设备资产在企业资产中的占比越来越高，能否通过人员专业技能和管理水平能力的提升和一套管理方法最大化提升设备的效率是企业核心竞争力的关键所在。设备综合效率（OEE）直接影响着整个工厂运营效率的提升，直接影响企业成本、品质、产能和企业利润

所以，现在越来越多公司将品质管理的重心放在设备开发的前端，通过FMEA工具进行潜在失效风险分析并提前加以设计防范。其中学习和应用MFMEA设备失效模式与效应将帮助企业保障保障设备量产连续性、稳定性、降低使用和维修成本、提升产品质量、进而提升设备综合效率OEE

在生产过程中，设备故障是导致生产中断的关键因素。通过MFMEA，企业能够提前识别设备可能出现的各种失效模式，如机械部件磨损、电气系统短路等。利用MFMEA对这种潜在失效进行分析，提前采取措施，有效减少设备突发故障，确保生产线持续运行。MFMEA能让企业对设备失效的后果和原因有清晰的认识，从而进行预防性维护。在故障发生前进行针对性的保养和维修，可以避免更严重的损坏，不仅减少了维修次数，还降低了因紧急维修而产生的额外费用。设备状态直接影响产品质量。MFMEA可以帮助企业预见这种情况，采取措施保证设备的正常运行，从而确保…

课程时间

1天，6小时

授课方式

工具练习、案例解析、训战推演、成果分享、疑难问答、精彩点评

课程内容重点

01MFMEA实施的目的和流程

02MFMEA实施

03MFMEA表格的内容填写要求及各栏之间的相互关系

04防呆设计原理及应用

讲师介绍

王志高

精益生产与运营管理专家

精益生产与运营管理专家。集团副总经理，21年生产管理实战经验。擅长精益生产、六西格玛及智能制造转型，累计培训10万+人次，创造改善效益超1亿。具备从体系构建到落地辅导的全程统筹能力

汽车制造电子器件通信设备能源电力轨道交通

查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《MFMEA-设备失效模式与效应分析》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合高层（关注）、系统开发人员、产品研发人员、材料研发、工艺研发、品质工程、设备工程员等技术部门的关键人才、及公司希望培训的技术类潜力新人等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

团队建立和强化设备的OEE是设计出来的理念，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：1天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式？

课程主要采用工具练习＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配