班组长工作效率与成本管理提升

课程大纲

班组长的日工作计划

一、日工作计划的意义

1. 明确每天的主要工作
2. 提前做好人机料法环的安排
3. 有效跟进生产进度
4. 及时报告生产异常

二、日工作看板

1. 看板的作用
2. 互动：日工作看板设计
3. 看板内容分享

七大浪费

一、浪费的定义

1. 浪费的定义
2. 浪费的种类
5. MQS浪费
互动：浪费属性的划分测试

二、七大浪费

1. Waiting 等待：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
2. Conveyance 搬运：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
3. Correction 返工：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
4. Processing 过程不当：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
5. Motion 多余动作：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
6. Inventory 库存：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策
7. Overproduction 过量生产：浪费定义→现象描述→原因分析→改善对策

高效的现场可视化管理

内容重点

第一步：整理——及时丢弃无用之物
1. 整理的对象
1. 报废的设备
2. 损坏的工具
3. 停产产品的模具

适合对象

企业基层管理人员及储备干部

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

管理要求更清楚：班组长日工作计划制定
过程动作更具体：现场的5S可视化管理
寻找企业浪费产生根本原因
积极主动进行工作持续改善

课程背景与交付信息

有一次在主题降本增效的培训正式开始前，我向学员问了一句如果大家给公司提一个降本增效的方法，我就奖励你100块钱，你们能赚多少钱？学员都很兴奋，都说能赚好多钱，甚至有个学员跟我说老师，我们公司问题多，我能写到你破产。然后我就问他们，你们企业邀请我给你们培训降本增效的方法，希望大家能做好降本增效。结果培训前你们告诉我，如果给企业提降本增效的方法能写到我破产。那么问题到底出在哪里呢？我们今天讲又讲什么呢？

其实降本增效这个概念本身就不是一个专门的课题或话题。因为企业管理的目的就是为了实现持续的降本增效。企业的经营管理的整个过程都是围绕降本增效展开的。因此当我们专门提出要降本增效的时候，根源往往就是因为我们的管理出了问题

本课程通过班组长一日工作看板管理、5S管理与七大浪费的讲解出发，帮助班组长梳理清晰目标，建立系统性的管理系统，并形成企业内各部门之间的良性发展和沟通渠道，为企业开辟良性管理发展之路

课程时间

3小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、工具、现场指导

课程内容重点

01班组长的日工作计划

02七大浪费

03高效的现场可视化管理

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《班组长工作效率与成本管理提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业基层管理人员及储备干部等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

掌握班组长日工作计划制定，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：3小时。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式？

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+工具+现场指导，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配