质量成本分析与改进技术

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

质量成本分析与改进技术推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

质量成本分析与改进技术（可选版本）可选版本

可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

质量成本战略与案例分析

一、怎样才能管理好质量成本

①.省思：为何日航严重亏损并申请破产保护
②.企业为什么管理质量成本
③.卓越企业质量成本的分布标准
④.管理质量成本的4个方向
⑤.质量成熟度评价系统与细则
研讨：稻盛和夫的变革给我们启示是什么

二、财务能为质量成本做什么

①.质量成本在财务管理中的5点启示
②.企业核心部门的质量成本差距分析
③.质量成本与财务管理系统的整合
④.财务在质量成本管理中的角色与职责
⑤.FEA财务效应分析专员的培训与认证
案例：X公司的财务代表职责表与绩效考核

三、质量成本分析与控制的新思维

①.识别关键流程中的增值与浪费
②.质量成本分析报告与初步改善思路
③.放大技术—现场浪费与成本表盘
④.质量成本与控制的6个步骤与方法
⑤.5个核部门实施质量成本的流程与方法
研讨：数字成本，质量成本未来的趋势
案例：T公司财务年度报告的质量改进

质量成本内部管理与流程技术

一、降低精益技术成本的途径与系统技术

1. 产品技术与工厂成本的关系
2. 过程技术变更导入高压线管理法
3. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
4. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
5. 降低技术成本的方法与步骤
演练：无线鼠标的价值分析
案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的

二、降低精益效率成本的途径与系统技术

1. 如何减少生产现场浪费的方法
2. 如何降低现场物料浪费的方法
3. 如何优化搬运动作改善的方法
4. 如何优化现场标准化作业方法
5. 如何降低生产精益效率成本的管控
案例：CKT公司精益效率成本分析与成果
6. 精准数据采集流程和关键要点
7. 如何通统计软件进行数据分析
8. 影响精益效率成本背后的关键要素
9. 如何解读数据化精益效率成本报告

三、降低精益质量成本的途径与系统技术

1. 精益质量成本数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 精益质量成本绩效分析与考核标准
案例：CKT公司精益质量成本的分析与成果

四、降低精益人工成本的途径与系统技术

1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善精益人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司精益人工成本分析与成果

质量成本应用与改进技术

一、成本管理的六大误区

①.强调短期效益，而忽略战略目标
②.质量成本是质量部门的成本
③.强调成本核算，而忽略成本改进
④.忽略成本科目的系统完整性
⑤.成本推广在形式，不在实质
⑥.财务与质量成本没有相关性
研讨：如何走出成本管理的误区
案例：T公司的成本管理标准与细则

二、质量成本科目与计算方法

①.成本的结构和要素分析
②.成本的科目与财务系统的关联
③.质量成本核算的5个方法
④.质量成本科目分解步骤与方法
⑤.标准化质量成本数据采集系统
⑥.数据采集关键点的设定与流程
研讨：科目分解，谁应该来支招
案例：一汽大众质量成本背后的故事

三、提案改善技术与应用案例

①.精准选题技术与项目思考方向
②.提案改善的基本理念与3大支柱
③.提案改善的9个步骤与5个技巧
④.行动方案的策划与实施后的效果验证
⑤.提案改善与财务成效规划的指南
案例：DELL供应商焊点不良率的降低

质量成本持续改进方案

一、组织：创造可信赖精益成本改善团队

1. 如何组建精益成本改善团队
1. 战略委员会的定位与职能
2. 项目执行干事定位与职能
3. 项目改善小组定位与职能
2. 精益团队领导者的定位与职责
3. 业务知识与人际关系沟通能力

二、落地：精益成本持续改进五步法

1. 发现问题：精准找到问题及问题的差距
2. 测量现状：衡量问题现在的真实水准
3. 分析原因：找到真正的原因
4. 解决方案：改善最佳化方案
5. 控制系统：标准化管理系统
案例：Lean DMAIC项目改善标杆

三、高效：掌握精益成本的推行方法

1. 统筹：有效策划精益成本整体项目方案
2. 团队：如何提升项目经理的超级影响力

适合对象

总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计

课程定位

问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕质量成本战略与案例分析校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：质量成本内部管理与流程技术安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
复盘跟进有依据：怎样才能管理好质量成本相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

《质量成本分析与改进技术》面向总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计的实际工作场景，围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

课程时间

2天，12小时

授课方式

录像观赏、工具复制、案例分析、实战模拟、疑难问答、精彩点评

课程内容重点

01质量成本战略与案例分析

02质量成本内部管理与流程技术

03怎样才能管理好质量成本

04①.省思：为何日航严重亏损并申请破产保护

05②.企业为什么管理质量成本

讲师介绍

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计。

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕质量成本战略与案例分析校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用