成本驱动与精细化运营｜企业内训课程

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

成本驱动与精细化运营推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

成本驱动与精细化运营（可选版本）可选版本

1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

精益成本管理思维模式

一、跳出精益成本管理瓶颈

1. 从困局清单到突破性变革思维
2. 中小企业精益成本的三大瓶颈
3. 有效跳出精益成本的自困模式
4. 全员自主成本的核心理念及BVR
案例：谁能发现这家企业的成本管理陷阱？

二、营造精益成本改善氛围

1. 成本管理师必备的专业知识与技能
2. 降低企业成本运营的四个关键点
3. 推动全员精益成本改善的思考和要点

三、精益成本管理的四步法

1. 教育——全面转变成本控制理念，提升成本管理意识
2. 系统——严格建立成本管理岗位责任制，完善配套监督体系
3. 管理——全面实施成本精细化控制，加强成本预算管理
4. 领导——推动全员工参与成本管理，为组织预先控制成本风险
案例：CMT公司精益成本管理导入

精细化管理的方法论

一、精细化管理的核心理念

1. 细致——把握好工作中的每一个细节
2. 完整——确保细节改善过程的完整性
3. 可控——在适当能力范围之内做调整
4. 精准——为目标为导向处理员工事情

二、精细化基本方法具体化

1. 目标化——人人都有目标，事事都有着落
2. 流程化——员工一次做对，提升流程效能
3. 程序化——过程拆解清楚，岗位效能翻番
4. 制度化——精细制度升级，执行容易落地
5. 改善化——全员参与改善，效果持续有效

三、解决跨部门问题的方法

1. 组织——建立跨功能小组并职能化
2. 绝活——专项能力培养并相互赋能
3. 成果——持续产生有效结果的动力

工厂成本的分析与管控

一、设计成本的分析与管控

1. 产品设计与工厂成本的关系
2. 产品设计变更导入高压线管理法
3. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
4. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
5. 降低设计成本的方法与步骤

适合对象

总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练需要的不只是方法介绍，还要处理现场动作不稳定的问题

核心收益

现场问题更清楚：团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
改善动作更具体：目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
标准执行有抓手：管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
复盘跟进有依据：团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

质量和效率问题进入改善环节后，需要把原因、动作和标准固化连起来。课堂先拆清精益成本管理思维模式，再把精细化管理的方法论接到标准固化与复盘中。

课程时间

1天

课程内容重点

01精益成本管理思维模式

02精细化管理的方法论

03工厂成本的分析与管控

讲师介绍

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计。

学习这门课可以获得什么收益？

识别团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级；掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

成本驱动与精细化运营