最新版FMEA潜在失效模式与后果分析技能提升

在企业管理、客户服务、产品开发过程中,是亡羊补牢,等出现问题再想办法补救呢,还是防患于未然,先预测风险并实施控制的方法呢?

3天,18小时 多版本课程 2 个可选版本 质量管理

管理场景、人数和课时确定后,质量管理讲师、案例和练习可以一起校准

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
最新版FMEA潜在失效模式与后果分析技能提升 推荐版本 三天

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

最新版FMEA设计潜在失效模式与后果分析技能提升 工具强化版 二天

侧重对象、课时或业务场景不同,可在沟通需求后确定采用。

适合对象

工艺开发设计人员、产品设计人员、设计部门主管、质量人员、质量工程师、质量部门主管、车间主管、车间经理、厂长、研发主管/经理等

课程定位

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准,便于参训团队形成同一套做法

课程适配与选型边界

这部分用于判断《最新版FMEA潜在失效模式与后果分析技能提升》是否适合当前培训需求,重点看对象、场景、模块和讲师匹配度

适合对象

工艺开发设计人员、产品设计人员、设计部门主管、质量人员、质量工程师、质量部门主管、车间主管、车间经理、厂长、研发主管/经理等

业务问题

本课程围绕《最新版FMEA潜在失效模式与后果分析技能提升》提供多个交付版本,便于企业根据培训对象、授课时长和场景重点选择合适方案

训练重点

课程内容重点包括第一讲:新版FMEA概述(1小时:第一天9:00-10:00)、第二讲:FMEA应用(0.5小时:第一天11:00-11:30)、第三讲:七步法系统讲述DFMEA//PFMEA逻辑关系、实操要点、全程演练等,实际取舍可按企业需求和课时安排确认

选型判断

建议结合参训对象基础、当前业务场景、期望课时、讲师经验,由吴少颖主讲来判断是否匹配

本页承接单门课程的对象、讲师、大纲、收益和咨询转化;如果用户仍在比较质量管理主题范围,可先进入相关主题页;如涉及工具、模板或清单,仅作为需求沟通方向,具体交付形式以确认后的课程方案为准

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕新版FMEA概述(1小时:第一天9…校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 标准执行有抓手:FMEA应用(0.5小时:第一天1…安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
查看更多收益 收起更多收益
  • 复盘跟进有依据:七步法系统讲述DFMEA//PFM…相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

在企业管理、客户服务、产品开发过程中,是亡羊补牢,等出现问题再想办法补救呢,还是防患于未然,先预测风险并实施控制的方法呢?答案是显而易见的

有人会说,不出问题,我怎么知道存在什么问题呢?

也有人说,我也想先知先觉,但我又不能未卜先知,我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢?

课程时间

3天,18小时

授课方式

讲师讲授、案例分析、视频互动、实操演练、学员分享、老师点评

课程内容重点

01第一讲:新版FMEA概述(1小时:第一天9:00-10:00)
02第二讲:FMEA应用(0.5小时:第一天11:00-11:30)
03第三讲:七步法系统讲述DFMEA//PFMEA逻辑关系、实操要点、全程演练

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 课程导入:为什么要做FMEA?
  • 目前FMEA的现状

新版FMEA概述(1小时:第一天9:00-10:00)

一、FMEA基本概念
  • 1. FMEA起源及推广
  • 2. FMEA发展简史
  • 3. DFMEA/PFMEA及其它FMEA简介-SFMEA/MFMEA
  • 4. 为什么你做的FMEA没有用?
  • 1. 三种FMEA方法对比
  • 德系FMEA方法
  • 福特汽车FMEA方法
  • 通用汽车FMEA方法
  • 2. FMEA团队管理与职责
  • 团队任务与一个人干活?
二、FMEA最新变化(1小时:第一天10:00-11:00)
  • 思考:为什么有这么大的变化
  • 新版FMEA主要变化
  • 新版FMEA整体变化目的、思路及其应对
  • 返工、返修要不要做FMEA?
  • FMEA五种常见错误
  • FMEA局限性及注意事项

FMEA应用(0.5小时:第一天11:00-11:30)

内容重点
  • 1. 新版FMEA在制造领域的应用
  • 2. 新版FMEA成功法则
  • 3. 企业管理FMEA的方法
  • 1. 5T推进FMEA管理
  • 2. 修订时机

七步法系统讲述DFMEA//PFMEA逻辑关系、实操要点、全程演练

内容重点
  • 步骤一、策划和准备(0.5小时:第一天11:30-12:00)
  • 定义范围
  • 案例:某公司项目开发实例
  • 定义顾客
  • FMEA团队组建、分工与表头填写

课程收尾

内容重点
  • 1. 回顾课程
  • 2. 答疑解惑

讲师介绍

吴少颖 讲师头像

吴少颖

生产管理实战专家

生产管理实战专家,拥有25年企业实战经验,双MBA背景。擅长精益生产、质量管理及汽车行业项目管理,持有六西格玛及CCAA审核员资格,致力于帮助企业提升效率与降低质量成本

汽车行业制造业新能源电池行业
查看讲师主页

课程常见问题

这门《最新版FMEA潜在失效模式与后果分析技能提升》适合哪些企业或学员?

适合工艺开发设计人员、产品设计人员、设计部门主管、质量人员、质量工程师、质量部门主管、车间主管、车间经理、厂长、研发主管/经理等。如果需求还停留在主题了解阶段,建议先看相关主题或方案页;如果已经在选具体课程,本页可用于判断讲师、对象、大纲和交付安排

这门课主要解决什么问题?

本课程围绕《最新版FMEA潜在失效模式与后果分析技能提升》提供多个交付版本,便于企业根据培训对象、授课时长和场景重点选择合适方案。课程页重点说明单门课程的训练重点和适配场景,不替代主题页对质量管理的系统解释

课程内容通常会覆盖哪些训练重点?

可重点查看页面中的课程内容重点和课程大纲。本课程当前呈现的核心模块包括第一讲:新版FMEA概述(1小时:第一天9:00-10:00)、第二讲:FMEA应用(0.5小时:第一天11:00-11:30)、第三讲:七步法系统讲述DFMEA//PFMEA逻辑关系、实操要点、全程演练等

如何判断这门课和同主题其他课程怎么选?

优先比较参训对象、行业场景、讲师背景、案例方向、课时长度和大纲深度;同一主题下的多门课应承担不同选课意图,避免只按泛主题词判断

课程是否一定提供工具、模板或清单?

页面中如提到工具演练、清单或模板,只表示培训沟通时可确认的方向,不默认承诺固定交付物;最终以企业需求沟通后的课程方案为准