班组管理:打造金牌班组

班组长的领导能力实质、班组长的团队建设与激励和班组生产效率的核心与增效改善连成一组训练主线,减少课堂内容与岗位动作之间的断点

2天,12小时 管理者能力提升

适合对象

一线班组长、一线技术人员、基本储备干部

课程定位与主要问题

中基层管理者、团队主管、项目负责人和业务骨干已有明确任务时,可借这门课把管理角色、责任边界、过程跟进和复盘改进拆成分工和检查点

核心收益

  • 个人素质方面:掌握班组长个人威望塑造的方法,以及班组积极性打造技巧
  • 班组绩效方面:掌握班组生产效率OEE分析方法,抓住常见效率浪费问题
  • 问题改进方面:掌握常见品质、管理、安全等问题分析判断工具和改善方法
  • 明确班组管理:打造金牌班组的业务目标、适用场景和关键问题

课程背景与交付信息

一线班组长岗位转型最大的挑战是从个人贡献者到新生管理者的转变,因为在管理岗位上,工作发生了质的变化,这种变化体现在:过去只要把自己分内的事情做好就行、自己的时间自己安排

而作为一线班组长,要去管理一个团队,要琢磨下属每个人的脑子里在想什么,要去安排他们的时间,要确保这些人在8小时中想的都是公司的事情而不是其他,不仅仅要对直接上级负责,同时要最大程度地争取团队资源,还要与同级别的管理者横向沟通

如何从一个成功的个人贡献者,转型到一个成功的一线班组长?

课程时间

2天,12小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01班组长的领导能力实质
02班组长的团队建设与激励
03班组生产效率的核心与增效改善
04班组管理问题实战演练

课程大纲

班组长的领导能力实质

一、团队领导力实质
  • 内在特质决定吸引力——特质论
  • 外显行为决定影响力——角色论
  • 案例:班组长威信的典型特征分析
  • 成就意愿对班组长领导能力的作用
  • 自信心对班组长领导能力的作用
  • 案例:运用期望理论对员工的激励作用效果分析
二、班组长的角色认知
  • 按时间管理法则对工作事件进行正确分类
  • 常见的管理者角色错位的案例
  • 案例:靠前指挥的角色扮演——从李四的罢工剖析领导者角色的行为特征
  • 案例:靠中策应的角色担当——从蓝月瑛的挫折剖析团队成员角色的行为特征
  • 案例:靠后支持的角色启迪——从员工抱怨剖析教练角色的行为特征

班组长的团队建设与激励

一、开启员工心理密码
  • 员工性格分类与心理需求特征
  • 员工心理需求与行为特征分类
二、联系员工业绩目标
  • 弗雷姆期望理论模型对员工积极性的作用分析
  • 案例:运用期望理论提升某现场合理化改善活动积极性
  • 课堂
  • 练习:选择现场中关键目标或典型问题,分析达成目标的影响因子,形成分析思维导图
三、员工成熟度的发展过程
  • 从工作技能与工作意愿区分员工成熟度
  • 用西游记的人物标注员工成熟度
  • 高成熟度员工的重用原则
  • 较高成熟度员工的激励原则
  • 低成熟度员工的强化原则
  • 新进员工的留用原则
四、班组长对员工的指挥度把握
  • 高阶成熟度的授权管理
  • 中阶成熟度的参与管理
  • 低阶成熟度的督导管理
  • 新进成熟度的指挥管理
五、员工积极性的三个层次分类:吃瓜群众、听话群众、朝阳群众
  • 从无关群众到吃瓜群众的激励方法:利益共享的目标宣贯
  • 案例:电影《让子弹飞》中的群众造势方法
  • 从吃瓜群众到听话群众:动机~期望值激励方法
  • 案例:电影《让子弹飞》发钱、发枪背后的理论支撑
  • 从听话群众到朝阳群众:全员检查到全员参与过程
  • 案例:某企业全员现场拖地激励过程解读中国式激励

班组生产效率的核心与增效改善

一、最佳的资源利用率 → OEE生产综合利用率
  • OEE的指标定义与计算方法
  • 案例:某企业一日生产日报测算OEE
  • 产线综合利用率跟踪
  • 工具:《产线停机跟踪表》运用
二、生产等待浪费与班组设备稼动率改善
  • 等待浪费现状的三大原因解析
  • 运用SMED方法加速生产换型
  • 案例:某工装生产快型过程浪费分析
  • 工具:《生产换型过程分析表》的运用
  • 运用ECRS方法优化产线效率
  • 案例:某装配线产线平衡浪费分析
  • 工具:《产线山积图》的运用
三、生产作业浪费与班组时间利用率改善
  • 作业浪费现状的三大原因解析
  • 案例:某人机联合作业过程视频分析
  • 工具:人机作业测定表应用方法
  • 工具:作业时间利用率计算
  • 工具:作业性能利用率计算
  • 案例:某手工作业过程视频分析
  • 知识:动作经济性九大原理运用
  • 案例:某手工作业岗动作经济性改善
  • 案例:某企业标准动作改善增效实现过程解剖
  • 工序标准化作业改善原则:上中下三策

班组管理问题实战演练

内容重点
  • 各小组选择1~2个改善课题,设定改善目标,与老师研讨澄清改善方法
  • 行动学习:课后班组管理改善计划输出指导
  • 目标规划与绩效分解
  • 现场研讨与方案设计

讲师介绍

李科 讲师头像

李科

工厂管理与AI数字化应用实战专家

李科,工厂管理与AI数字化应用实战专家,20年生产制造咨询经验。首创AI数字化员工体系,推动工厂AI深度应用超1000次,助力500+企业实现精益降本与智能制造转型,累计授课1000+场

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课程差异说明

本课程页面围绕《班组管理:打造金牌班组》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度