筑基提效:一线员工与班组长实战赋能训练

思想筑基与角色蜕变—迈向卓越的职业化之路先把对象、任务和边界讲清,系统方法应用实战—标准化作业与根本性问题解决再帮助团队对齐现场处理口径

2天,12小时 管理者能力提升

课程大纲

思想筑基与角色蜕变—迈向卓越的职业化之路

一、深度认知:职业化素养是精益文化的基石
  • 1. 职业化的三维度
  • 职业心态(匠心)
  • 职业技能(匠艺)
  • 职业行为(匠行)
  • 职业化与精益思想的共鸣
  • 消除浪费
  • 专注价值
  • 持续改善
  • 【思想引导】工作中的问题判断力、目标领悟力、标准执行力
二、意识唤醒:安全、质量、成本的深层逻辑
  • 1. 安全是最大的效益
  • KYT危险预知训练
  • 指差呼称
  • 质量是制造出来的,但更是设计出来的
  • 内建质量(Built-in Quality)理念
  • 三不原则(不接收、不制造、不传递缺陷)
  • 成本是科学管理出来的
  • 七大浪费的理解
  • 班组成本三板斧
三、角色定位:一线员工与基层管理者的价值再创造
  • 1. 一线员工
  • 标准作业的执行者
  • 异常情况的报告者
  • 持续改善的发起者
  • 基层管理者
  • 现场价值的创造者
  • 团队能量的激发者
  • 精益文化的践行者
四、精益入门:建立精益思维
  • 1. 精益的基本概念
  • 2. 识别工作中的三种活动:增值活动、非增值但必要活动、浪费

系统方法与工具实战—标准化作业与根本性问题解决

一、标准化作业(SOP):稳定性与效率的源泉
  • 1. SOP的形、意、魂:从文件到纪律,再到文化
  • 2. 标准作业三要素
  • 节拍时间
  • 作业顺序
  • 标准手持
  • 3. SOP动态优化机制:建立SOP问题反馈卡制度,让改善融入日常
二、问题解决的系统化思维与精益工具套装
  • 1. 问题定义的艺术:问题陈述表
  • 2. 工具一:5Why分析法进阶与5W2H结合应用
  • 3. 工具二:因果图(鱼骨图)的团队共创法与要因验证
  • 强调数据分析(如帕累托图)对要因验证的重要性,避免想当然
  • 4. 工具三:A3报告思维—一页纸闭环问题解决
  • 背景
  • 现状
  • 目标
  • 根因
  • 对策
三、从解决到预防:迈向零缺陷的质量之道
  • 1. 自働化(Jidoka)
  • 2. 防错法(Poka-Yoke)

管理跃升与团队赋能—基层管理者的精益领导力

一、能力一:现场组织与日常管理
  • 1. 高效班前会七步曲
  • 2. 工作任务管理与可视化
  • 【课堂演练】设计本班组的每日任务管理板,并模拟使用
二、能力二:人员赋能与技能传承
  • 1. OJT四阶段法与TWI-JI(工作指导)的融合
  • 2. 技能矩阵图的动态管理与应用
  • 3. 如何辅导老油条和小白员工
三、能力三:高效沟通、冲突化解与团队激励
  • 1. 情景领导力初探
  • 2. 冲突处理的基本模型
  • 回避
  • 妥协
  • 竞争
  • 迎合
  • 合作
  • 3. 构建基于精益成果的非物质激励体系
  • 【课堂提问】当团队因跨部门协作问题而士气低落时,你作为管理者该如何应对?
四、能力四:流程优化与绩效管理
  • 1. 流程分析的基本方法
  • 2. 基于数据的绩效对话

机制构建与未来蓝图—构建持续改善的运营体系

一、构建持续改善的文化与机制
  • 1. 从改善提案到改善活动
  • 改善提案
  • QC小组
  • 改善周
  • 管理者的角色
  • 改善的倡导者
  • 资源提供者
  • 首席表扬官
二、建立可视化的日常管理与绩效体系
  • 1. 安灯(Andon)系统与逐级上报制度
  • 2. 管理看板(KPI看板)的深化
三、改善机制的流程化与制度化
  • 1. 每日持续改善流程
  • 2. 分享与横向展开机制
四、成果固化与未来行动—改善项目立项与承诺
  • 1. 从《行动计划》到《改善项目立项书》
  • 2. 制定《90天精益改善项目立项书》
  • 【成果输出与承诺—改善项目评审会】
  • 各小组依次上台发布自己的改善项目,扮演项目负责人申请资源
  • 课程核心知识总结回顾、交流、答疑
  • 后续线上辅导、成果跟踪评比

适合对象

生产一线员工、新晋班组长、基层管理后备骨干等

课程定位与主要问题

《筑基提效:一线员工与班组长实战赋能训练》更强调管理角色、责任边界、过程跟进和复盘改进与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

  • 管理要求更清楚:目标要求、责任分工和过程反馈,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕思想筑基与角色蜕变—迈向卓越的职业…校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 反馈辅导有抓手:系统方法应用实战—标准化作业与根本…安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
查看更多收益 收起更多收益
  • 沉淀深度认知:职业化素养是精益文化的基石相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

随着公司从建设期全面转入投产运营期,战略重心转向精细化运营与规模化生产。然而,一线现场面临严峻挑战:新员工占比高,安全、质量、成本意识薄弱,操作随意性强;基层管理者多由技术骨干提拔,缺乏系统管理方法,疲于救火。现场管理混乱、质量顽疾重复、成本居高不下等问题,已成为制约公司高质量发展的瓶颈。本课程旨在精准赋能一线员工与基层管理者,筑牢全员职业化素养,系统提升现场管理与改善能力,为公司的战略转型与稳健运营构建坚实的人才基石

课程时间

2天,12小时

授课方式

理论讲解40%、 案例剖析与视频教学20%、 实战演练与小组研讨20%、 成果输出与点评20%

课程内容重点

01思想筑基与角色蜕变—迈向卓越的职业化之路
02系统方法应用实战—标准化作业与根本性问题解决
03深度认知:职业化素养是精益文化的基石
04职业化的三维度
05职业心态(匠心)

讲师介绍

李希 讲师头像

李希

智能制造与精益数字化转型专家

李希,资深高级咨询师,智能制造与精益数字化转型专家。拥有近20年实战经验,擅长智能工厂规划、精益运营及AI赋能质量管理。累计服务800+企业,开展1000多场培训,致力于通过数智化手段推动制造企业降本增效与转型升级

制造业新能源汽车行业医药医疗电子制造有色化工
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课程差异说明

本课程页面围绕《筑基提效:一线员工与班组长实战赋能训练》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

生产一线员工、新晋班组长、基层管理后备骨干等。

学习这门课可以获得什么收益?

明确目标要求、责任分工和过程反馈,减少只听概念、不知道怎么用的落差;围绕思想筑基与角色蜕变—迈向卓越的职业…校准目标和边界,明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用理论讲解40% + 案例剖析与视频教学20% + 实战演练与小组研讨20% + 成果输出与点评20%,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配