课程总览
内容重点
- 导入：基础班组管理是企业的免疫系统，卓越企业赢在基层
卓越班组长四维能力修炼-执行力、管理技能、精益制造、人效提升实战
卓越班组长四维能力修炼-执行力、管理技能、精益…之后继续拆到问题现象、数据记录与优先级判断和根因分析、责任分工与跟踪机制，让参训团队知道第一轮该跟进什么
授课讲师：
李希 · 智能制造与精益数字化转型专家
适合对象
班组长、新任班组长、储备班组长、后备骨干等
课程定位与主要问题
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制进入具体案例后，团队能同时确认方向和下一步做法
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，先讲清对象、约束和判断标准
- 围绕卓越班组长四维能力修炼-执行力、管…梳理关键判断点，避免停留在概念解释
- 借助问题现象、数据记录与优先级判断完成一次可复盘的应用演练
- 输出根因分析、责任分工与跟踪机制相关的后续跟进清单，方便课后跟踪
课程背景与交付信息
在竞争日益激烈和成本不断攀升的制造业环境中，企业的核心竞争力越来越依赖于一线团队的战斗力。班组长作为连接管理层与一线员工的枢纽，其管理能力直接决定了
战略落地的效果： 公司的目标能否在车间现场得到有效执行？
生产效率与质量： 生产线是否流畅？产品质量是否稳定？
课程时间
2天
授课方式
60%实操（角色扮演、案例分析、视频、现场模拟）、理论40%
课程内容重点
01卓越班组长四维能力修炼
02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断
03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制
04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀
课程大纲
班组长执行力提升—从指令到结果的跨越
一、重新定义执行力
- 误区澄清：执行力 ≠ 听话照做 ≠ 拼命加班
- 执行力的核心：按时、保质、保量地完成既定目标的能力
- 班组长的核心角色：战略解码器与现场指挥官
- 4. 执行力公式：（目标清晰 + 方法正确 + 人员到位）x 有效沟通 - 执行阻力 = 执行结果
- 案例分析：《一张涂改的报表》+《迟到的生产总结》
二、执行前—精准理解与任务分解
- 1. 接好第一棒：如何精准领会上级指令
- 工具传授：5W2H分析法
- 情景
- 演练：接到一个模糊指令，如何用5W2H向上级确认，将其转化为清晰、可执行的任务
- 2. 打好作战图：如何有效分解与分配任务
- 任务分解
- 任务分配
- 练习：使用任务分配清单模板，现场演练一个实际工作任务的分配过程
- 执行中—过程管控与高效沟通
班组长管理技能提升-以经营思维做好现场管理
一、班组长现场与作业管理
- 1. 班组现场管理的要素—4M1E
- 2. 班组现场作业管理PDCA与SDCA循环
- 案例分析：现场作业SOP的PDCA与SDCA
- 3. 现场作业环境5S管理持续改善
- 整理（Seiri）：区分必要与不必要的物品，清除冗余
- 整顿（Seiton）：物品定点、定容、定量（三定原则）
- 清扫（Seiso）：彻底清洁，发现隐患（如设备漏油）
- 清洁（Seiketsu）：标准化前3S，形成制度
- 素养（Shitsuke）：养成习惯，持续改进
- 小组
二、班组标准化体系建设
- 引入
- 标准五原则
- 麦当劳、肯德基、真功夫标准化案例
- 讨论：标准化体系为何对班组至关重要？
- 1. 标准化建设核心
- 2. 标准的种类
- 3. 标准化步骤
- 制定标准
- 执行标准
- 完善标准
三、班组长JI工作教导方法
- 1. 工作教导重要性与准备
- 工作教导的重要性
- 工作教导的准备
- 工作分解，关键步骤与要点提取
- 课堂游戏：打灯头结演练
- 2. 工作教导方法
- 阶段1：学习准备（消除紧张，说明内容）
- 阶段2：示范操作（分解步骤，强调关键点）
- 阶段3：试做纠正（学员操作，纠正错误）
- 阶段4：考核跟进（确认掌握，持续强化）
四、班组安全管理与危险预知训练方法KYT
- 1. 班组安全管理
- 引入：班组长的核心KPI指标SQCD、班组长关键任务
- 什么是安全管理
- 为什么要做班组安全管理
- 如何做好班组安全管理
- 2. 危险预知训练(KYT)
- KYT解释
- 规范KYT活动
- 4. R法开展
- KY与KYT
班组长制造能力提升-基于精益思维与浪费消除策略
内容重点
- 生产精益思维
- 精益生产起源
- 三种生产方式特性比较
- 精益思想
- 精益生产两大支柱
班组长人效能力提升-管理进阶路径与效率突破
一、班组管理进阶路径
- 四次工业革命与进阶
- 生产方式的演变与进阶路径
- 班组长生产管理进阶路径
- 生产管理班组进阶路径
- 班组系统性人效改善突破三板斧
- 课堂提问
- 如下三种场景是如何去衡量效率的高低的？有那些指标？
- 1. 生产线平衡分析改善
- 什么是生产线平衡
- 生产线平衡分析的方法
讲师介绍
李希
智能制造与精益数字化转型专家
李希，资深高级咨询师，智能制造与精益数字化转型专家。拥有近20年实战经验，擅长智能工厂规划、精益运营及AI赋能质量管理。累计服务800+企业，开展1000多场培训，致力于通过数智化手段推动制造企业降本增效与转型升级
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