课程总览
内容重点
- 开班导入：班组管理价值与挑战
一线班组长五项实用管理技能提升训练-角色定位、现场6S 、人才带教、安全质、问题闭环
提炼可落地的方法、工具和跟进要点先把对象、任务和边界讲清，兵头将尾—班组长的角色定位与价值回归：提炼可落…再帮助团队对齐现场处理口径
授课讲师：
李希 · 智能制造与精益数字化转型专家
课程大纲
兵头将尾—班组长的角色定位与价值回归
内容重点
- 班组管理的基础
- 1. 什么是班组管理？
- 2. 班组管理的五大职能
- 班组管理的本质
- 班组管理者的定义
打造看得见的秩序—6S深化与卓越现场管控实战
一、6S与卓越现场管控
- 政府管理与工厂管理的不同特征
- 卓越现场管控思想
- 现场管理的三个层次
- 6. S的核心价值观
- 课堂
- 讨论：如何理解卓越现场管理三个层次？
二、推行6S的实施步骤
- 步骤1：成立推行组织（推行委员会）
- 步骤2：拟定推行方针及目标
- 步骤3：拟定推行时程计划
- 步骤4：说明及教育
- 步骤5：前期的宣传造势
- 步骤6：导入实施
- 步骤7：考评方法确定
- 步骤8：评比考核
- 步骤9：评分结果公布及奖惩
- 步骤10：检讨修正
从管人到育人—班组人才带教
一、员工培养与工作教导
- 员工培训三大体系
- OJT（在岗培训）
- Off-JT（离岗培训）
- SD（自我开发）
- 工作教导四阶段法 (JI)
- 第一阶段：学习准备
- 第二阶段：示范操作
- 第三阶段：试做验证
- 第四阶段：上线跟进
- 微型
二、00后员工培养策略
- 1. 精准带教：师徒制2.0升级
- 传统师徒制的问题：单向灌输、缺乏互动
- 改进方法
- "1+1+1"带教模式（1个师傅+1个学习伙伴+1个项目任务）
- 每周设定"小目标"，完成即奖励
- 每月1次"技能比武"，激发竞争意识
- 2. 游戏化学习设计
- 将操作技能拆解为"闯关任务"
- 设立积分榜，实时排名可视化
- 案例分析：某车间"技能王者"竞赛使培训效率提升40%
守住底线，打造标杆—班组安全质量支撑保障
一、班组安全管理
- 引入：班组长的核心KPI指标SQCD、班组长关键任务
- 班组安全管理内涵
- 安全管理定义
- 安全管理目标
- 安全管理内容：R-风险、C-控制、E-紧急
- 为什么要做班组安全管理
- 案例分析：安全事故统计分析与事故案例
- 如何做好班组安全管理
- 风险辨识
- 风险控制
二、危险预知训练(KYT)
- KYT解释
- 规范KYT活动
- 4. R法开展
- 掌握现状：潜藏着什么样的危险？
- 追究本质：这是危险的要害！
- 制定对策：要是你是怎样做的
- 设定目标：我们这样做
- KY与KYT
- KYT报告
三、一线管理人员质量管理-自工序完结
- 1. 自工序完结概念
- 不制造成不良品
- 不将不良品流到下一工序
- 2. 良品条件
- 设计要件（构造、材质）
- 生技要件（设备、工具、治具要求）
- 制造要件（作业要点、人的要求）
- 良品条件整备
- 3. 自工序完结的评价
- 4. 自工序完结的推进
从忙乱到从容—班组问题闭环与再发防止能力塑造
一、异常处理与标准化：SDCA循环
- Step 1：现场—异常发生，第一时间赶赴现场
- Step 2：检查—检查现物（不良品、设备），查看现实（数据、记录）
- Step 3：暂处—采取紧急措施，防止问题扩大
- Step 4：根因—运用五问法发掘问题真因
- Step 5：标准化—将有效对策固化到标准作业中
- 案例分析：带领学员运用SDCA逻辑，一步步分析并解决该异常
二、基于PQCDSM的问题分析与闭环解决
- 问题定义及传统处理方式
- 问题的精益解决
- 四步法结构化问题解决方法
- 界定问题
- 要因分析
- 对策方案
- 效果验证&固化
- 课堂
- 练习：选择班组问题进行小组讨论，按照问题分析与解决思路形成完整的A3报告，张贴上墙
- 案例分享：国内优秀企业班组管理案例分享、交流
适合对象
车间班长、生产一线管理人员
课程定位与主要问题
《一线班组长五项实用管理技能提升训练-角…》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕提炼可落地的方法、工具和跟进要点校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：兵头将尾—班组长的角色定位与价值回…安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
查看更多收益 收起更多收益
- 复盘跟进有依据：打造看得见的秩序—6S深化与卓越现…相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
在当今存量竞争与数字化转型交织的时代，制造型企业面临着前所未有的挑战：客户对质量与交付的要求日益严苛、安全生产的红线不可逾越、新生代员工的管理模式亟待创新。企业的战略目标最终需要分解到每一个班组去落地执行，班组管理的效能直接决定了企业的成本、品质、安全与交期
然而，现实中的班组管理普遍存在以下困境
角色错位：多数班组长从技术骨干提拔而来，擅长做事却疏于带人，陷入自己忙死、下属闲死的怪圈
课程时间
1天，6小时
授课方式
课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%
课程内容重点
01课程总览：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
02兵头将尾—班组长的角色定位与价值回归：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
03打造看得见的秩序—6S深化与卓越现场管控实战：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
04从管人到育人—班组人才带教：提炼可落地的方法、工具和跟进要点
讲师介绍
李希
智能制造与精益数字化转型专家
李希，资深高级咨询师，智能制造与精益数字化转型专家。拥有近20年实战经验，擅长智能工厂规划、精益运营及AI赋能质量管理。累计服务800+企业，开展1000多场培训，致力于通过数智化手段推动制造企业降本增效与转型升级
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《一线班组长五项实用管理技能提升训练-角色定位、现场6S 、人才带教、安全质、问题闭环》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
车间班长、生产一线管理人员。
学习这门课可以获得什么收益？
明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕提炼可落地的方法、工具和跟进要点校准目标和边界，明确课堂重点动作。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
