班组长核心能力锻造—现场执行·团队带教·激励减压

课程大纲

课程总览

内容重点

开班导入：你是超级员工还是班组管理者？
共同思考
（1）如果班组里每个人都像你一样能干，你还需要管什么？
（2）如果你天天忙着顶岗干活，班组里的事谁在管？
（3）班组长干得好，到底标准是什么？

班组长现场管理与执行

一、准确承接上级任务

目标分解：从大目标到小动作
第一步：上级目标→班组关键结果指标
第二步：班组关键结果→各岗位产出标准
第三步：各岗位产出标准→个人每小时/每批次具体动作
案例分析：某企业日产量提升20%如何拆解为每个人的每小时产出标准+异常处理时限
任务布置：5W2H法 + 确认三要点
（1）5W2H工具讲解
（2）任务布置三个要点
① 一次说清：别让员工猜
② 确认理解：让员工复述一遍

二、过程管控与标准落地

现场巡岗四步法
（1）看：员工精神状态、设备运行状态、物料摆放状态
（2）问：有没有问题、需不需要支持、进度是否正常
（3）查：工艺执行是否到位、安全规范是否遵守
（4）记：发现的问题、采取的动作、需上报的事项
日清工作法
（1）日事日毕：今天的事今天干完，不拖延
（2）日清日高：每天总结，每天进步一点
案例分析：刘班长的现场为什么不受控？-是员工不行，还是他没管住？

三、异常快速响应与上报

异常分类与识别
（1）设备异常：停机、故障、报警
（2）质量异常：不合格、偏差、投诉
（3）安全异常：隐患、事故、违章
（4）物料异常：缺料、错料、质量差
异常处置三步骤
（1）先控制：不让问题扩大
（2）再上报：自己搞不定的快速报
（3）后复盘：问题解决后，分析根因，制定预防措施
上报时要说什么（5W1H上报法）

班组长团队管理与带教

一、营造积极协作氛围

高效团队的四个特征
（1）目标共担：大家都清楚今天要干啥
（2）角色清晰：每个人知道自己的位置
（3）互相支持：忙的时候帮一把
（4）反馈及时：干得好不好有人说
工作推动六步法
（1）目标：今天咱班要干啥（班前会讲清楚）
（2）位置：现在干到哪了（过程中通报进度）
（3）意志力：关键时候要盯住（亲自顶或鼓励）
（4）分解：大任务拆成小动作（让员工不犯怵）

二、岗位带教与技能辅导

班组长的教练角色
（1）从我来干到我教你干
（2）从骂他不行到教他会干
四步带教法
（1）第一步：我说你听
（2）第二步：我做你看
（3）第三步：你做我看
（4）第四步：你改我评
新人快速融入三步法
（1）第一步：安排-指定带教师傅，明确一周目标

班组长激励减压赋能

一、正向激励方法

三种简单激励方式
（1）目标激励
（2）认可激励
（3）参与激励
基层管理者的激励菜谱
（1）口头表扬
（2）优先排休
（3）免夜班一次
（4）班前会当众点名肯定
（5）让优秀员工带新人

二、情绪疏导与压力缓解

如何识别员工情绪异常
（1）信号一：话少了、不吱声了
（2）信号二：干活急躁或磨洋工
（3）信号三：跟同事顶嘴、容易炸
（4）信号四：频繁请假、迟到
情绪疏导三步法
（1）第一步：倾听
（2）第二步：共情
（3）第三步：引导
课堂

三、班组沟通机制建设

班组沟通三个一
（1）一天一碰头
（2）一周一谈心
（3）一事一反馈
沟通两个原则
（1）表扬公开说：让大家都知道谁干得好
（2）批评私下说：对事不对人，不给员工难堪
课程总结：知识回顾、问题答疑

适合对象

班组长、金牌班组长等

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕班组长核心能力锻造—现场执行·团队…校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：问题现象、数据记录与优先级判断安排练习，检查方法、工具和流程是否可用

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复盘跟进有依据：根因分析、责任分工与跟踪机制相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

班组长作为从一线骨干提拔上来的双肩挑人员，既要在现场干活，又要管理班组。当前普遍存在三大能力短板

现场管理乱：上级任务承接不清，过程管控薄弱，异常不会上报，导致安全、质量、效率失控；团队带教弱：不会岗位带教，新人融入慢，技能辅导无方法，班组凝聚力不足；激励减压缺：员工情绪看不到，激励没抓手，压力自己扛，团队士气低迷

本课程聚焦现场管理与执行能力、团队管理与带教能力、激励减压能力三大核心能力，通过工具化、场景化、实战化的内容，帮助班组长快速掌握管事、带人、暖心的核心方法，实现从干得好到管得好的能力跃升

课程时间

1天，6小时

授课方式

课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%

课程内容重点

01班组长核心能力锻造—现场执行·团队带教·激励减压：现场识别、改善推进与标准固化

02现场识别：问题现象、数据记录与优先级判断

03改善推进：根因分析、责任分工与跟踪机制

04复盘固化：检查清单、标准作业与经验沉淀

讲师介绍

李希

智能制造与精益数字化转型专家

李希，资深高级咨询师，智能制造与精益数字化转型专家。拥有近20年实战经验，擅长智能工厂规划、精益运营及AI赋能质量管理。累计服务800+企业，开展1000多场培训，致力于通过数智化手段推动制造企业降本增效与转型升级

制造业新能源汽车行业医药医疗电子制造有色化工

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课程差异说明

本课程页面围绕《班组长核心能力锻造—现场执行·团队带教·激励减压》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

班组长、金牌班组长等。

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕班组长核心能力锻造—现场执行·团队…校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配