基层管理者能力跃升：用管理逻辑打赢成本与质量攻坚战
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
基层管理者能力跃升：用管理逻辑打赢成本与质量攻坚战
基层管理者能力跃升：用管理逻辑打赢成本…的训练重点落在现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制，适合把当前业务任务拆成可讨论的练习
授课讲师：
李希 · 智能制造与精益数字化转型专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
基层管理者能力跃升：用管理逻辑打赢成本与质量攻坚战（1天版）
1天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
筑基—一线管理者成本与质量的双核管理逻辑
内容重点
- 一线管理人员成本管理思维-精益降本
- 1. 伴随经营环境变化制造业增加利润的三种方法
- 提高价格
- 增加销售量
- 降本改善
精进—一线管理者生产现场成本管控实务
一、降低成本系统图
- 思考
- 请用1个最简短的语句说出你对成本的认识？
- 请列举3个你最感困惑的成本问题是什么？
- 你要把公司总体成本降低15%，需要做哪5件事情来达到这个目标？
- 根据不同的标准进行的成本分类
- 班组成本结构图绘制
- 班组成本减低系统图
- 课堂
- 练习：结合实际绘制成本系统图，并谈一下降本侧重与方向
二、基层管理者降低成本、减少浪费的两种改善方法
- 1. 小组活动/Kaizen改善
- 2. 系统性班组成本节减改善
- 项目挖掘
- 全体人员集中讨论
- 目标设定
- 过程点检与管理
- 改善评价体系
- 案例分析：改善提案案例分享+将脑袋打开一毫米故事启发-全员成本改善意识的重要性
- 实战
- 演练：请参考并结合现场实际梳理成本节俭改善清单，分组研讨并发表
固本—一线管理者生产现场质量管控提升
二、一线管理人员数据分析与统计常用工具
- 查检表：数据收集标准化
- 层别法：数据分类归因（如按设备、班次、材料分层）
- 柏拉图：识别关键少数问题（80/20法则）
- 课堂
- 生产现场不良项目统计表设计,设计一个缺陷记录查检表
- 同一产品不同生产线的不良率对比,用层别法分析客户投诉数据
- TOP 3不良类型分析及改善优先级,用Excel制作柏拉图
- 某不良的鱼骨图分析,小组讨论绘制鱼骨图
- 生产缺陷率突然升高至1.2%（工艺上限0.5%）WHY-WHY分析
三、一线管理人员QCC品质圈改善
- 1. 定义问题
- 2. 选定主题
- 3. 现状把握
- 4. 设定目标
- 5. 原因分析
- 6. 要因确认
- 7. 制定对策
- 8. 对策实施
- 9. 效果评价
- 10. 标准化及向后计划
铸魂—打造卓越基层团队与星级班组建设
二、星级班组5-4-1落地
- 1. 五项基础工作（现场管理、培训管理、文化建设、持续改善、文件管理）
- 2. 四项管理重点（质量、成本、交期、安全）
- 案例分享：星级班组落地-五大员主题活动日、任务卡运营
- 3. 一个目标：卓越的星级班组
三、星级班组建设运营
- 日别管理清单
- 周别管理清单
- 月别管理清单
- 班组成长地图 ROADMAP
- 课堂
- 讨论：请每组选择一个班组长岗位梳理自我工作管理清单（日/周/月汇总到一张表）？
- 5. 星级班组建设认证模型
- 6. 星级班组建设考核激励
- 案例分享：国内知名上市公司星级班组建设案例分享、经验交流
适合对象
车间班长、生产一线管理人员
课程定位
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准，便于参训团队形成同一套做法
核心收益
- 对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
- 围绕筑基—一线管理者成本与质量的双核管…明确判断口径和处理优先级
- 用精进—一线管理者生产现场成本管控实务安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 带走改善提案案例分享+将脑袋打开一毫米…相关的复盘问题和跟进清单
课程背景与交付信息
在当前激烈的市场竞争环境下，企业的高效运营离不开一线管理者的能力提升。车间班长、品管人员作为生产现场的核心管理者，其管理水平直接影响生产效率、成本控制和产品质量。然而，许多一线管理者存在以下问题
管理思维不足：习惯于救火式管理，缺乏系统性思考，难以从源头解决问题
工具方法欠缺：依赖个人经验，未能有效运用科学管理工具优化流程
课程时间
2天，12小时
授课方式
课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%
课程内容重点
01筑基—一线管理者成本与质量的双核管理逻辑
02精进—一线管理者生产现场成本管控实务
03改善提案案例分享+将脑袋打开一毫米故事启发-全员成本改善意识的重要性
04固本—一线管理者生产现场质量管控提升
05铸魂—打造卓越基层团队与星级班组建设
讲师介绍
李希
智能制造与精益数字化转型专家
李希，资深高级咨询师，智能制造与精益数字化转型专家。拥有近20年实战经验，擅长智能工厂规划、精益运营及AI赋能质量管理。累计服务800+企业，开展1000多场培训，致力于通过数智化手段推动制造企业降本增效与转型升级
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
车间班长、生产一线管理人员。
学习这门课可以获得什么收益？
对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景；围绕筑基—一线管理者成本与质量的双核管…明确判断口径和处理优先级。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
