课程总览
一、什么是精益？为什么要精益转型？
- 公司存在的意义和价值
- 管理存在的意义和价值
- 经营管理中存在的浪费
- 案例分享：看视频，找浪费
- 精益化的战略意义
- 全员参与的持续改善文化
- 现状共有、目标共有、利益共享的统一战线
二、如何正确的面对精益？
- 精益的本质是价值导向，而非削减成本
- 精益的3个核心原则：以客户为中心、尊重人性、持续改善
- 区分精益工具与精益理念
- 精益需要长期主义与全员参与
- 拒绝急功近利，接受小改善积累大成果
- 打破部门壁垒，建立统一战线
- 从诊断到固化四步走，避免原地兜圈圈
三、针对工厂常见的浪费现象，精益生产有哪些相对应的工具与方法？
- 诊断的工具与方法：价值流分析
- 绘制现状价值流图
- 读懂现状价值流图
- 识别重点浪费
- 形成改善课题
- 案例分享：某电动床生产企业的价值流图分析
- 改善重点浪费的工具与方法
- 质量改善QCC
- 安全改善KYT
- 效率改善TWI-JM
