学会精益生产管理培训系统解决方案

供应链管理场景诊断:识别当前问题与优先级先把对象、任务和边界讲清,供应链管理方法拆解:掌握关键工具和操作步骤再帮助团队对齐现场处理口径

6天 供应链管理

适合对象

工厂生产管理人员

课程定位与主要问题

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时,可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点

核心收益

  • 现场问题更清楚:团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
  • 改善动作更具体:目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
  • 标准执行有抓手:管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
  • 复盘跟进有依据:团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单

课程背景与交付信息

一场突如其来的肺炎疫情打乱了中国经济的正常运行,再加上中美贸易战的苦苦纠缠,给经济环境蒙上了一层阴影

随着中央经济工作会议五大关键词和供给侧提质增效一带一路智能化、数字化、区块链概念政策的进一步影响,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,那么企业将面临着有历史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?

国家在推行经济双循环打造国际、国内经济生态圈,企业也存在着运营生态圈的问题,要么市场没有问题,有了市场质量出问题、成本居高不下、现场出安全事故、设备出问题、人员流失……

课程时间

6天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01供应链管理场景诊断:识别当前问题与优先级
02供应链管理方法拆解:掌握关键工具和操作步骤
03供应链管理实战演练:围绕典型场景完成应用练习
04落地复盘:明确团队跟进清单与复盘机制

课程大纲

课程总览

一、拓展(上午)
  • 1. 破冰互动
  • 2. 企业感恩互动
  • 3. 竞争意识互动
二、精益思想(下午)
(一)精益引言
  • 1. 经验是负债,学习才是资产,过去从成功的经验有可能是失败的原因。——李嘉诚
  • 2. 这个年代是个跨界打劫的年代,也许你找不到你的对手
  • 3. 富不学富不长,穷不学穷不尽。——王建林
  • 4. 运营管理的实质就是组织内部成本的控制与风险控制的管理。——彼得德鲁克
(二)历史迫使我们转变
  • 改革开放40年GDP波动图分析
  • 中国经济的发展趋势
  • 经济双循环概念的理解
  • 4. 德国工业4.0管理模式借鉴
一、精益供应链系统优化(上午)
(一)、从运营结果看精益生产
  • 1. 正确解读资产负债表
  • 2. 正确解读现金流量表
  • 3. 正确解读利润表
  • 4. 资金流转速度和投入量对运营的影响
  • 案例:某大型企业财务报表解读
  • 工业企业供应链原理与特点
  • 1. 管理好入口——采购与原料仓储
  • 2. 调整好胃口——生产内部供应链
  • 3. 管理好出口——成品库与客户供应链
二、现场七大浪费分析实战(下午)
  • 价值流程分析
  • 1. 价值流程分析的原理
  • 2. 价值流程分析的结论
  • 如何做价值流程分析
(二)、改善从识别和消除浪费开始
  • 生产现场存在哪些浪费现象?如何形成的?有什么危害?
  • 1. (Waiting)等待的浪费
  • 1. 等待上级指令
  • 2. 等待外部回复
  • 3. 等待下级回复
一、6S管理推行实战(上午)
二、现场安全管理(下午)
一、班组管理实战一天(上午)
二、现场人员管理与团队建设(下午)

讲师介绍

李丰杰 讲师头像

李丰杰

实战企业运营管理专家

李丰杰,实战企业运营管理专家,清华MBA/DBA,前丰田常务副总。深耕精益生产与工业三精管理,融合AI赋能制造降本增效。累计授课1200余场,以精益+数智双轮驱动助力企业运营升级

制造业电力能源烟草行业军工行业汽车零部件食品酒水
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课程差异说明

本课程页面围绕《学会精益生产管理培训系统解决方案》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度