精益生产实践

精益生产变革之路和非精益化生产浪费会先校准做法,再收束到课后的跟进动作

3天 供应链管理

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制转成课后可继续推进的动作

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作,训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 改善动作更具体:AI工具选型、提示词设计、流程嵌入和结果校验的操作方法
  • 标准执行有抓手:任务演练把AI能力嵌入真实工作流程,减少试错成本
  • 复盘跟进有依据:团队复用的提示词、流程模板和质量检查要点

课程背景与交付信息

《精益生产实践》面向企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员的实际工作场景,围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

课程时间

3天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01精益生产变革之路
02非精益化生产浪费
03项目背景
04以更高的制造效率换取更低的加工成本
05以更短的制造周期换取更快的资金流转

课程大纲

课程总览

一、项目背景
一、以更高的制造效率换取更低的加工成本;
二、以更短的制造周期换取更快的资金流转。
二、项目特色
  • 1. 全案例教学,所有改善方法全通过实战案例导出,有生产经验都能听懂!
  • 2. 全实战教学,一边学一边练,把培训变咨询,把课堂做现场,学过就有改善!
三、课程大纲

精益生产变革之路

内容重点
  • 1. 经验化生产模式
  • 1. 1.经验型时代的生产特征
  • 1. 2.经验型生产管理——师带徒模式的弊端
  • 1. 3.OPL单点教育法在师徒制管理中的运用
  • 1. 4.运用手机多媒体的抖音式新型师徒管理模式

非精益化生产浪费

内容重点
  • 1. 精益改善问题来源
  • 1. 1.从五大绩效指标导出问题
  • 1. 2.运用系统分解方法展开问题起源
  • 1. 3.精益七大浪费对问题起源的归纳总结
  • 3.1 等待浪费现状分析

讲师介绍

李科 讲师头像

李科

工厂管理与AI数字化应用实战专家

李科,工厂管理与AI数字化应用实战专家,20年生产制造咨询经验。首创AI数字化员工体系,推动工厂AI深度应用超1000次,助力500+企业实现精益降本与智能制造转型,累计授课1000+场

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课程差异说明

本课程页面围绕《精益生产实践》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

理解课程核心方法与适用场景,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配