课程总览
一、历史迫使我们转变
- 1. 国内企业生产管理模式分析
- 2. 国外企业生产管理模式借鉴
- 3. 精益生产起源
- 4. 精益生产的核心
- 5. 为什么要做精益生产
- 6. 精益生产五大指导原则
- 7. 精益生产4P模式12指导原则
- 8. 精益之屋体系模型搭建
- 1. 基础5S与标准化作业及企业改善文化
- 2. 两大支柱：准时化与自动化（日本的动的理解）
二、搭建精益生产三大运营中心
- 1. 现金为王（财务为王）
- 2. 销售与研发中心（开源中心）
- 3. 生产与供应链（节流中心）
三、精益管理体系搭建
- 1. 精益运营思想
- （1）如何从运营的角度少投入多产出
- （2）如何从运营的角度加速资金的流程
- 2. 由效率转换成效能的意识建立
- 3. 由管理转变成经营的意识建立
- 4. 成本控制与运营管理
- 5. 数字化和智能化在企业各部门的运用
- 案例讲解：某服装厂的数字化变革
- 案例讲解：韩国某鞋厂的精益变革
- 第二天：精益运营生态圈建设
一、从运营结果看精益运营
- 1. 正确解读资产负债表
- 2. 正确解读现金流量表
- 3. 正确解读利润表
- 4. 资金流转速度和投入量对运营的影响
- 案例：某大型企业财务报表解读
二、工业企业供应链原理与特点
- 1. 管理好入口——采购与原料仓储
- 2. 调整好胃口——生产内部供应链
- 3. 管理好出口——成品库与客户供应链
三、精益采购与精益仓储
- 1. 采购管理与库存
- 2. 为什么说采购是企业第二利润源泉
- 3. 供应商低成本管理办法
- 4. 供应商定价策略分析
- 5. 库存原因分析及解决对策
- 6. 降低企业库存，提高物料周转率
- 案例分析：为什么有那么的库存
四、研发、技术、工艺价值流分析及对生产运营的影响
- 研发与生产成本之间的关系
- 技术成本与生产成本的关系
- 工艺严谨性对生产效率和质量之间的逻辑关系
- 智能化时代研发、技术新突破点
- 案例：国内三个大型企业的技术FEMA展示
- 案例：管理问题改善的突破口
五、精益生产圈价值流程分析（VSM）
- 1. 价值流程分析的原理
- 2. 价值流程分析的结论
- 3. 信息流与实物流的误解
- 1. 信息流的浪费才是最大的浪费
- 2. 整理信息流与实物流
- 案例：一个20天交期如何缩短40%
- 4. 如何做价值流程图
- 案例：某集团价值流程分析过程
- 第三天：精益生产运营浪费识别与效率提升
