精益现场管控

精益现场管控不只补概念,更关注精益现场管控与精细化、精益业务流程标准化与工具应用在真实场景里的判断和取舍

1天,6小时 质量管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
精益现场管控(推荐版本) 推荐版本 1天

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

精益现场管控 1天版

1天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

精益现场管控与精细化

一、树立超群的管理意识
  • 案例:如何打造有效的管理氛围
二、精益现场管控模式
  • 案例:麦当劳标准全球化的思维
三、八大浪费识别与消除
  • 1. 过剩的浪费:需求决定产量
  • 案例:CKT生产过剩的识别与消除
  • 2. 运输的浪费:规划决定效率
  • 3. 库存的浪费:现场的提款机
  • 案例:JIT库存管理与规划
  • 4. 等待的浪费:碎片时间管理
  • 5. 制程的浪费:高价值的输出
  • 6. 重工的浪费:潜在风险识别
  • 案例:CKT重工的规划与管理
  • 7. 动作的浪费:不一致的作业
四、作业标准化(Operation Standardization)
五、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法

精益业务流程标准化与工具应用

一、精益业务流程编写的要点
二、问题分析与聚焦技术
  • 案例:问题思考-黄豆油滤油机的故事
三、ECRS:提升现场综合效能管理法
四、目视化与6S:让现场一目了然
  • 案例一:CKT生产产品加工前后区分清楚
  • 案例二:CKT设备运营及维护状态指示清晰
  • 案例三:CKT公司目视及6S改善提案看板
五、快速换线八步改善曲

适合对象

生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中,参训团队可以先看清问题所在,再设计可执行动作

核心收益

  • 对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景
  • 围绕精益现场管控与精细化明确判断口径和处理优先级
  • 用精益业务流程标准化与工具应用安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 带走树立超群的管理意识相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从精益现场管控与精细化切入,明确精益业务流程标准化与工具应用与复盘跟进的具体动作。

课程时间

1天,6小时

授课方式

录工具复制、录像观赏、案例解析、训战推演、成果分享、疑难问答、精彩点评

课程内容重点

01精益现场管控与精细化
02精益业务流程标准化与工具应用
03树立超群的管理意识
04精益现场管控模式
05八大浪费识别与消除

讲师介绍

吴东翰 讲师头像

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家,精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验,擅长精益管理与智能制造转型,累计授课1200余场次,助力企业实现显著成本节约与效能提升

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员。

学习这门课可以获得什么收益?

对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景;围绕精益现场管控与精细化明确判断口径和处理优先级。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按1天,6小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用录工具复制+录像观赏+案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答+精彩点评,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用