精益六西格玛运营绿带GB研修班

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

精益六西格玛运营绿带GB研修班推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

精益六西格玛运营绿带GB研修班（工具强化版）工具强化版

可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

精益六西格玛的新思考

一、精益六西格玛的概论

为什么企业需要精益六西格玛
精益六西格玛的原理与架构
劣质成本与隐形工厂的关联
精益六西格玛的量测指标与衡量标准
关键成功因素与文化的力量
精益六西格玛的流程地图

二、精益六西格玛的应用

战略流程与精益六西格玛
设计研发与创新管理技术
营销流程与精益六西格玛
精益六西格玛在制造流程的应用
服务流程与精益流程再造
案例：实施精益六西格玛成为一级供应商

三、精益六西格玛的效能

降低贵宾客户的等待时间
提升生产线组装产品合格率
缩短人力资源的招聘周期
提升员工饭堂的满意度20%
降低A供应商塑胶材料成本
降低设计研发图纸的差错率
案例：为什么太平洋能17分钟理赔财产险

精益六西格玛的方法论与工具箱

一、定义与测量阶段的主要内容与路径

产生专案的构想与专案定义
项目范围的界定与管理工具
流程图与移动产生率RTY
八大浪费
目视管理与5S
移动产出率RTY
量测系统分析MSA与制胜能力分析Cpk
因果决策技术与Minitab的应用
实现6Sigma的蓝图与绿带训练
演练：问题分解树与原因决策技术

二、分析阶段的主要内容与路径

分析阶段的纲要与分析路径
图表分析技巧与抽样计划
回归及相关性分析
假设检定
平均数检定
变异数检定
失效模式FMEA
演练：FMEA失效模式与效果分析
案例：X公司材料成本节省的分析报告

三、改善阶段的主要内容与路径

2. K因子设计与部分因子实验
2. K因子与中心点
未来价值流VSM与后拉式系统
后拉式系统 (Pull System)
流畅式生产 (Flow)
群策群力WorkOut简介
群策群力WorkOut流程与工具
演练：头脑风暴与思维创新技术
案例：T公司的组装合格率改善阶段的成果

四、控制与结案阶段的主要内容与路径

控制及控制计划的介绍
SPC系列：计量型管制图
SPC系列：计数型管制图
风险管理与愚巧法防呆技术
如何终结绿带专题项目
案例：T公司A产品合格率控制阶段成果

高绩效的精益六西格玛系统技术

一、人才甄选与精准选题技术

1. 精准选将的4个象限与标准
1. 有才有德：重点培养接班人
2. 有才无德：重点培养多技工
3. 无才有德：培养基层管理岗
4. 无才无德：观察及淘汰机制
2. 参与候选人的条件与素质要求
3. 自上而下的项目选择确认法
4. 项目思考方向的三个维度
1. 质量方向：提升产线产品合格率
2. 效率方向：缩短生产线生产周期

二、信息化管理与项目辅导技术

1. 项目数据采集与收集计划
2. 项目节省成本管理系统i-Web
3. 项目辅导行程与计划表
4. 问诊式项目辅导流程与规划书
5. 顾问式辅导的项目辅导技巧
6. 项目顾问式辅导的总结报告
7. 项目辅导后对策落地与监控
研讨：如何提升项目的辅导效果
案例：CKT项目辅导计划与成果

三、项目财务规划与过程监控技术

1. 财务代表在项目实施过程中的角色
2. 项目财务规划指南与核算体系
3. 三种不同的项目节省之定义与标准
4. 项目过程监控的职责与计划
5. 项目过程监控的红黄绿输出表
6. 看板管理与项目进度监控表
7. 项目辅导后进度与过程检讨会议
案例：CKT项目进度与看板管理输出表

激发全员精益六西格玛改善的士气

一、二会一工程的系统规划

1. 二会一工程的目的与意义
2. 读书会的流程与实施方法
3. 以质量改进为主题的演讲比赛
4. 看板/海报制作与管理的流程与步骤
5. 启动大会策划与实施步骤
6. 发表大会策划与实施步骤
研讨：如何建立员工自主创新的文化
案例：CKT公司的基础建设整体解决方案

二、精益六西格玛的种子培育计划

1. 精英人才自我分析与个人职业发展目标
2. 精英人才等级分类与职责、角色
3. 绿带/黑带/黑带大师的条件与素质
4. 个人成长差距分析与知识培育重点
5. 绿带/黑带/黑带大师认证条件与标准
6. 技术专家级培育计划与工作职责
7. 精英人才资格认证流程与步骤
案例：CKT精英人才养成计划解决方案

三、精益六西格玛的主文化建设

1. 如何以教育训练形成六西格玛的文化
2. 员工海报/标语自主创新机制
3. 精益六西格玛袖珍式手册
4. 文化变革的14个操作步骤
5. 领袖魔鬼式教育训练营
6. 精益六西格玛持续改进展览室

优秀企业的标杆案例最佳实战

一、制造业精益六西格玛改善

1. 降低生产组装产品的不良率
2. 材料成本降低与最佳化节省1000万
3. 降低A产品材料溢领
4. 提升A产品的Cycle Time
5. 降低QE可靠性测试的失败率
6. 提升A塑胶成型供应商产品合格率
7. 降低SMT波峰焊A产品的不良率

二、服务业精益六西格玛改善

1. 提升ATH连锁酒店客户入住率
2. 提升CDN客房部客户满意度
3. 减少客户前台Check-in的等待时间
4. 缩短CTY财产险理赔周期
5. 降低ETD施工图纸的差错率
6. XTH企业课程研发时间降低
7. 提升BEH上菜快速响应效率

精益六西格玛的机制与推广技术

一、组织保障与角色定位

1. 精益六西格玛推行委员会与职责
2. 精益六西格玛执行小组与职责
3. 项目小组改善团队与职责
4. 卓越团队组建的4部曲，8步法
案例：CKT公司精益六西格玛推广架构

二、精益六西格玛管理制度与机制的建设

1. 团队激励方案与管理制度
2. 项目运营监控与管理制度
3. 项目顾问式辅导与管理制度
4. 精益六西格玛运营机制与管理制度
5. 项目改进成果评价细则与标准
6. 项目内部评审点检清单与标准

三、快乐地开展精益六西格玛活动

1. 成功做好第一批内部标杆项目示范
2. 精益六西格玛活动实施方法与步骤
3. Best Practices-内部最佳分享机制
4. 人性激励技术与人性激励机制
案例：CKT精益六西格玛推广成果总结

适合对象

本课程适合希望通过精益六西格玛提升工作绩效与部门管理例如部门经理主管质量经理主管技术经理生产经理主管物流与采购经理主管高级工程师等

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中，参训团队可以先看清问题所在，再设计可执行动作

核心收益

掌握精益六西格玛绿带知识体系及工具，提升精益六西格玛方法论的应用能力
协助突破精益六西格玛管理项目执行过程中的瓶颈，培养技术人才的实战能力
推动精益六西格玛项目的改进活动，协助各部门领导降低管理运营成本和浪费

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塑造精益六西格玛的管理主文化，唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识
建立精益六西格玛信息体系的平台技术，推动精益六西格玛的系统化运营发展
掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点，提升精益六西格玛的效能

课程背景与交付信息

GE(通用电气)的六个西格玛项目的工作包括五项基本活动：确定、测量、分析、改进及最终控制生产或服务的工序。这些项目通常都把重点放在提高客户的生产率和减少他们的资本支出上，这同时也就提高了GE自己的业务质量、速度和效率。GE公司的医疗设备系统集团、工业钻石超级磨料部、铁路火车租赁部以及塑料集团都非常具体地实施了六西格玛质量标准。六西格玛曾经协助许多世界级企业展现惊人的成绩，它曾经使通用电气（GE）公司迈向营运的高峰，被杰克韦尔奇为通用所采用的过最重要的管理措施；也是西方企业力抗日本企业反败为胜的法宝

精益六西格玛是精益生产与 "" \o "六西格玛管理" 六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与 "" \o "六西格玛管理" 六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的 "" \o "产品" 产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率…

课程时间

4天，28小时

授课方式

录像观赏、工具复制、案例分析、实战模拟、疑难问答、精彩点评

课程内容重点

01精益六西格玛的新思考

02精益六西格玛的方法论与工具箱

03高绩效的精益六西格玛系统技术

讲师介绍

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源

查看讲师主页

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

本课程适合希望通过精益六西格玛提升工作绩效与部门管理例如部门经理主管质量经理主管技术经理生产经理主管物流与采购经理主管高级工程师等。

学习这门课可以获得什么收益？

掌握精益六西格玛绿带知识体系及工具，提升精益六西格玛方法论的应用能力；协助突破精益六西格玛管理项目执行过程中的瓶颈，培养技术人才的实战能力。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按4天，28小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用