精益六西格玛工具应用及改善

项目精准选题技术与定义阶段的实施方法与步骤被放在同一组任务里,方便参训团队对照自己的场景调整做法

2天,12小时 供应链管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
精益六西格玛工具应用及改善(推荐版本) 推荐版本

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

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可作为备选学习方案,适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

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精益六西格玛工具应用及改善(2天版) 2天版

2天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。

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课程大纲

项目精准选题技术

一、项目思考方向
  • 客户声音与常见的项目类型
  • 如何选择合适的改善项目
  • 选择项目需要考虑条款与准则?
  • 项目选择的四个思考方向
  • 项目选择的流程瓶颈分析
  • 项目选择的调研与诊断清单
二、项目选择技术
  • 项目选择中的树形结构图分析
  • 筛选更多项目的矩阵式分析
  • 不适合改进项目条款与准则
  • 项目筛选中的风险管控分析
  • 案例一:不好的项目题目范例
  • 案例二:适合的项目题目范例

定义阶段的实施方法与步骤

一、定义阶段的目的与意义
  • 识人技术:选对人是项目成功的基础
  • 如何快速有效进行团队组建
  • 厘清项目范畴与目标设定的依据
  • 验证数据的可靠度与目标设定的指南
  • 选才与选项目的路径和方法
二、定义阶段的主要内容与路径
  • 精益六西格玛概论
  • 精益六西格玛项目构想
  • 专案范围的界定及管理工具
  • 六标准差财务规划指导
  • 演练:问题分解树与原因决策技术

测量阶段的实施方法与步骤

一、测量阶段的目的与意义
  • 如何有效通过流程分析找到浪费
  • 如何快速找到问题的根源
  • 科学采集数据与原因验证
  • 巩固原因分析工具的基本功
  • 快速响应改善,获取阶段性项目成果
二、测量阶段的主要内容与路径
  • 流程图:动线流程图
  • 5. S与目视品质管理
  • 资料收集计划与抽样方法
  • 因果矩阵决策技术
  • 演练:找到流程图中的隐形工厂
三、问题分析与解决工具箱-5Why
  • 什么是5Why分析法
  • 5. Why分析法注意事项
  • 如何使用5Why进行原因分析
  • 5. Why与鱼骨图的整合性使用
  • 5. Why使用过程中常犯的错误
  • 如何建立5Why分析应用系统
  • 为什说5Why不能用在人的处理上
  • 5. Why在问题分析和解决的流程中应用
四、FTA故障树场景分析
  • 故障树在过程质量中的应用
  • 故障树在设计研发中的应用
  • 故障树在生产制造中的应用
  • 故障树在不良品分析中的应用
  • 确定故障树分析的范围
  • 确定故障树的顶事件
  • 故障树作图的步骤
  • 故障树的规范化
  • 案例:CKT故障树分析案例

分析阶段的实施方法与步骤

一、分析阶段的目的与意义
  • 正确厘清问题与原因之间的关联
  • 建立资料采集的流程与技巧
  • FMEA在制造与设计过程的应用
  • 案例:T生产线不良率降低的分析阶段
二、分析阶段的主要内容与路径
  • 分析阶段的纲要与分析路径
  • 图表分析技巧与抽样计划
  • 失效模式FMEA
  • 演练:FMEA失效模式与效果分析
  • 案例:X公司材料成本节省的分析报告

改善阶段的实施方法与步骤

一、改善阶段的目的与意义
  • 学习非实验设计理论知识的体系
  • 精细化改善的头脑风暴与思维整合
  • 如何进行对策风险管理与分析
  • 案例:H公司的波峰焊不良率降至255 dppm
二、改善阶段的主要内容与路径
  • 未来价值流VSM
  • GE群策群力的简介
  • GE群策群力的应用流程与工具
  • 演练:头脑风暴与思维创新技术
  • 案例:T公司的组装合格率改善阶段的成果

控制与结案阶段的实施方法与步骤

一、控制与结案阶段的目的与意义
  • 建立控制计划与标准化的体系
  • 通过防呆技术解决人为错误
  • 为什么企业的管制图控制失效
  • 撰写项目总结报告的流程与技巧
二、控制与结案阶段的主要内容与路径
  • 控制及控制计划的介绍
  • 风险管理与愚巧法防呆技术
  • 如何终结你的专题项目
  • 案例:T公司A产品合格率控制阶段成果

适合对象

本课程适合希望通过精益六西格玛提升部门绩效与企业经营,例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等

课程定位

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制进入具体案例后,团队能同时确认方向和下一步做法

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕项目精准选题技术校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 标准执行有抓手:定义阶段的实施方法与步骤安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 复盘跟进有依据:测量阶段的实施方法与步骤相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

1995年实施六个西格玛管理概念以来,GE更上一层楼,公司的营业利润从1995年的66亿美元飙升为1999年的107亿美元。如此飞速的增长和巨大的成功,使人无法不对六个西格玛这一理论产生极大的兴趣,尽管,它象数学那样神秘,象气功那样诡谲,但全世界数一数二的公司管理人员都对其情有独钟。GE把六个西格玛应用于公司所经营的一切,如债务记帐、信用卡处理系统、卫星时间租赁、法律合同设计等等。GE籍此运动基本消灭了公司每天在全球从事生产的每一个产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足

我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验,特别推出《精益六西格玛工具应用及改善》,通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术,快速高效解决企业库存周转天数,缩短材料交货周期,提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题,加速精益六西格玛问题解决专家型人才培育计划,从而提高企业服务品质与竞争力

课程时间

2天,12小时

授课方式

工具复制、录像观赏、案例解析、训战推演、成果分享、疑难问答、精彩点评

课程内容重点

01项目精准选题技术
02定义阶段的实施方法与步骤
03测量阶段的实施方法与步骤
04分析阶段的实施方法与步骤
05改善阶段的实施方法与步骤
06控制与结案阶段的实施方法与步骤

讲师介绍

吴东翰 讲师头像

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家,精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验,擅长精益管理与智能制造转型,累计授课1200余场次,助力企业实现显著成本节约与效能提升

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

本课程适合希望通过精益六西格玛提升部门绩效与企业经营,例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等。

学习这门课可以获得什么收益?

明确现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差;围绕项目精准选题技术校准目标和边界,明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用工具复制+录像观赏+案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答+精彩点评,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用