课程总览
- 工具应用篇
- 工具应用篇
- 2. 2.1VSM
- 工具应用篇
- 2. 2.2
- 2. 2.3
- 案例视频
- 2. 2.4
- 2. 2.5
- 2. 2.6
- 2. 2.7
- 2. 3
3 八大浪费需要接到岗位场景,1 为何企业选择推行精益和工具应用篇会帮助团队确认边界与后续动作
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前业务任务参加,便于课后沿用同一套判断和跟进方式
生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组已有明确任务时,可借这门课把现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制拆成分工和检查点
现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从1 为何企业选择推行精益切入,明确3 八大浪费与复盘跟进的具体动作。
2天
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
学员需求和现状调查 每个受训学员列出3~5条日常工作的痛点 准备关键产品的生产工艺流程图 知识导入 精益系统屋 精益五原则 浪费的概念 八大浪费 价值流图的内容 画价值流图的步骤 图析价值流的改善方法 单件流的好处 快速换型的改善方法 TPM八大支柱 OEE计算 自主维护 防错十大原理 标准化作业/时间观测 IE动作分析,动作经济原则 5S,目视化 精益推进关键 实战训练 写字游戏理解流动 列出库存掩盖的问题和产生的浪费 画当前值流图 …
精益生产管理实战专家
张鹏,精益生产管理实战专家,拥有19年大型企业精益管理实战经验。擅长精益生产体系构建、IE技术与效率改善及现场管理,致力于通过系统化方法帮助企业实现降本增效与运营优化。本课程与其精益生产方向相关
查看讲师主页本课程页面围绕《精益思维与浪费改善的工具》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群
并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配