设备全生命周期管理:从救火队到资产经营

设备坏了才修、备件库存积压与短缺并存、设备采购只盯着买得便宜却不管用得贵——这是很多制造企业设备管理的真实写照。根据企业降本增效的迫切需求,设备全生命周期管理已成为继现场管理和人员管理之后的第三大管理短板

1天 供应链管理

课程大纲

设备管理的账本——为什么你越修越亏?

设备管理的账本——为什么你越修越亏?
  • 1. 传统设备管理的三大误区
  • 2. LCC(寿命周期成本)—— 设备管理的“算总账”思维
  • 3. LCC 在企业中的实际应用
  • 4. 实战案例复盘

设备选型与采购——买设备不是买便宜是买划算

设备选型与采购——买设备不是买便宜是买划算
  • 1. 设备选型的“三个算”
  • 2. 基于 LCC 的设备采购决策五步法
  • 3. 设备采购的“三个坑”和“三个要”
  • 4. 实战案例复盘

设备运维与 EAM——让设备不生病、少生病

设备运维与 EAM——让设备不生病、少生病
  • 1. 设备运维的四个阶段,你在哪一级?
  • 2. TPM 全员生产维护 —— 让每个人都对设备负责
  • 3. 设备资产绩效管理(EAM)—— 用数据管设备
  • 4. 实战案例复盘

备件库存优化与精益维修——把压着的钱释放出来

备件库存优化与精益维修——把压着的钱释放出来
  • 1. 备件管理的“两个极端”
  • 2. 备件 ABC 分类管理法
  • 3. 备件库存优化的“三板斧”
  • 4. 精益维修 —— 修旧利废,变废为宝
  • 5. 实战案例复盘
  • 1. 全天核心知识点回顾
  • 2. 现场答疑、问题复盘与个性化落地指导

适合对象

设备主管、维修班长、生产班组长、车间主任、设备工程师、储备干部

课程定位与主要问题

设备坏了才修、备件库存积压与短缺并存、设备采购只盯着买得便宜却不管用得贵——这是很多制造企业设备管理的真实写照。根据企业降本增效的迫切需求,设备全生命周期管理已成为继现场管理和人员管理之后的第三大管理短板

核心收益

  • 1. 经营思维升级:从“设备维修”思维升级到“设备经营”思维
  • 学会用 LCC 算总账
  • 掌握基于 LCC 的设备选型与采购决策方法,避免“买得便宜用得贵”

课程背景与交付信息

课程结合《设备全生命周期管理:从救火队到资产经营》的实际业务场景展开,帮助学员梳理当前背景、关键问题与后续落地动作。

课程时间

1天

授课方式

痛点解析 + 理论精讲 + 实战案例复盘 + 情景模拟演练 + 工具实操 + 互动研讨

课程内容重点

01设备管理的账本——为什么你越修越亏?
02设备选型与采购——买设备不是买便宜是买划算
03设备运维与 EAM——让设备不生病、少生病
04备件库存优化与精益维修——把压着的钱释放出来

讲师介绍

程渡川 讲师头像

程渡川

生产管理实战专家

程渡川,生产管理实战专家,18年深耕生产运营与供应链领域。曾任比亚迪副总经理、哈啰生产经营管理中心总经理。擅长精益生产、供应链全流程管理及工厂扭亏,曾主导产能从10万至100万台跃升,5年累计节约成本超50亿元,盘活4家亏损工厂创效超10亿

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课程差异说明

本课程页面围绕《设备全生命周期管理:从救火队到资产经营》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

设备主管、维修班长、生产班组长、车间主任、设备工程师、储备干部。

学习这门课可以获得什么收益?

1. 经营思维升级:从“设备维修”思维升级到“设备经营”思维;学会用 LCC 算总账。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按1天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

痛点解析 + 理论精讲 + 实战案例复盘 + 情景模拟演练 + 工具实操 + 互动研讨

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配