第2期 质量成本:质量经济性与质量成本管理

质量成本概述先把对象、任务和边界讲清,质量成本的科目与核算再帮助团队对齐现场处理口径

2天 质量管理

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 课前互动:第一期收获分享、作业点评

第一部分 质量成本概述

内容重点
  • 1. 质量成本的概念
  • 质量成本的含义
  • 质量成本的分类
  • 2.1 预防成本
  • 2.2 鉴定成本

第二部分 质量成本的科目与核算1、 质量成本科目分级

内容重点
  • 预防成本科目
  • 鉴定成本科目
  • 内部损失成本科目
  • 外部损失成本科目
  • 2. 质量成本数据搜集

第三部分 质量成本的预测与计划1、 质量成本的预测

内容重点
  • 质量成本预测的目的
  • 质量成本预测的准备
  • 质量成本预测的方法
  • 2. 质量成本的计划
  • 质量成本计划的意义

第四部分 质量成本的控制1、质量成本的控制过程

1.1 核算过程
1.2 控制对策制定过程
1.3 控制对策实施过程
  • 2. 质量成本的控制管理体系
  • 质量成本管理责任制
  • 评估、决策与执行分工
  • 3. 质量成本的控制方式
  • 自主控制
  • 监督控制

第五部分 质量成本的分析1、质量成本的分析内容

1.1 质量成本总额分析
  • 1.1 计划达成情况分析
  • 1.2 相关指标合理性分析
  • 1.2 趋势分析
1.2 质量成本构成分析
  • 2.1 计划达成情况分析
  • 2.2 结构比例分析
1.3 责任分析
  • 3.1 按部门分析质量成本归属
  • 3.2 按产品分析质量成本归属
  • 2. 质量成本的分析方法
2.1 指标分析
2.2 趋势图分析
2.3 排列图分析

第六部分 质量成本的报告1、质量成本报告的基本内容

1.1 质量成本数据
  • 1.1 核算数据
  • 1.2 相关指标
  • 1.3 损失成本
  • 1.4 差异报告
1.2 质量成本分析
  • 2.1 总额分析
  • 2.2 构成分析
  • 2.3 责任分析
  • 2.4 差异分析
1.3 质量成本改善建议
  • 3.1 按部门给出的改善建议
  • 3.2 按产品给出的改善建议
  • 2. 质量成本的报告形式
2.1 报表式
2.2 图示式
2.3 陈述式
2.4 综合式

第七部分 质量成本的改善1、 质量成本理论创新

1.1 传统的质量成本特性曲线
1.2 田口质量损失函数曲线
1.3 六西格玛对质量成本曲线所做的修正
  • 2. 质量成本改善的指导思想
2.1 通过加强最终检验,削减外部损失成本
2.2 通过加强过程检验,削减内部损失成本
2.3 通过加强来料检验,削减内部损失成本
2.4 通过提升过程能力,削减过程检验成本
2.5 通过供应商管理,削减来料检验成本

第八部分 AI与DeepSeek在质量成本管理中的赋能

内容重点
  • 1. 智能数据采集与分类1.1 利用AI-NLP技术自动识别财务凭证中的质量成本关键词1.2 实现预防、鉴定、内损、外损成本的自动归类与一键入账
  • 2. 自动化报告与洞察挖掘2.1 指令DeepSeek自动生成月度/季度质量成本分析报告2.2 AI自动推荐关键图表(趋势图、排列图),并提炼核心洞察
  • 3. 智能根因分析与预测3.1 基于历史数据,利用AI模型预测质量成本未来趋势3.2 关联生产、来料等过程数据,深度分析高额损失成本的根源
  • 4. 优化建议生成4.1 让DeepSeek扮演成本顾问,针对高企的成本科目提供改善方向4.2 案例演示:基于输入的数据,AI生成针对性降本建议清单
  • ※ 分组模拟

第九部分 课程总结

内容重点
  • 1. 第二期课程回顾
  • 2. 作业布置 & 老师寄语
  • ※ 分组发表、教师点评、集体评分
  • ※ 学习心得、感悟、收获分享
  • ※ 答疑、合影留念

适合对象

各级管理人员、各级工程技术人员

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中,参训团队可以先看清问题所在,再设计可执行动作

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕质量成本概述校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 标准执行有抓手:质量成本的科目与核算安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 复盘跟进有依据:质量成本的预测与计划相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

企业质量管理实践中,各种各样的理论层出不穷

1. 服务质量决定论。有的企业,售后服务做的非常到位,与客户的关系特别好。时间久了,不免给人以错觉,以为只要服务做得好,产品质量好坏没什么所谓,反正能摆得平

2. 生产质量决定论。有的企业,生产制造能力特别强,即便产品设计和过程设计做的不是很好,到了生产线也一样可以做出优质的产品。次数多了,也会给人以错觉,以为只要生产能力强,设计的好坏没什么所谓,反正生产能搞得定

课程时间

2天

授课方式

激情授课、案例分享、小组讨论、总结发表 将学员分成若干个小组,每组4~6人;同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组;整个培训过程中, 分组固定不变;模拟…

课程内容重点

01质量成本概述
02质量成本的科目与核算
03质量成本的预测与计划
04质量成本的控制
05质量成本的分析

讲师介绍

夏玉臣 讲师头像

夏玉臣

质量管理与精益运营改善专家

精益六西格玛黑带大师,专注质量+精益+绩效综合改善。拥有26年世界500强实战经验,擅长TQM、精益生产与六西格玛融合应用,为数百家知名企业提供全生命周期质量与效率解决方案

制造业汽车行业航空航天烟草行业电力能源石化能源材料
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课程差异说明

本课程页面围绕《第2期 质量成本:质量经济性与质量成本管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 10 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

各级管理人员、各级工程技术人员。

学习这门课可以获得什么收益?

明确现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差;围绕质量成本概述校准目标和边界,明确课堂重点动作。

课程采用什么授课方式?

课程主要采用激情授课+案例分享+小组讨论+总结发表 将学员分成若干个小组,每组4~6人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 模拟…,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配