生产管理问题分析与解决十步法
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
生产管理问题分析与解决十步法
在制造业竞争日益激烈的环境下，生产管理中的效率低下、成本超支、质量波动等问题直接影响企业的盈利能力和市场竞争力
授课讲师：
李希 · 智能制造与精益数字化转型专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
生产管理问题分析与解决十步法（可选版本）
可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。
适合对象
制造业生产经理、车间主管、工艺工程师、精益改善小组等 学习时间 1天，6小时/天 课程提纲 第一步：定义问题 问题的定义 问题的T型思考方法 课题活动解决什么问题 第二步：选定主题 选定课题活动的原则：SMART 部门/班组如何选择课题？…
课程定位
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准，便于参训团队形成同一套做法
核心收益
- 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
- 围绕识别当前问题与优先级校准目标和边界，明确课堂重点动作
- 标准执行有抓手：掌握关键工具和操作步骤安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
- 复盘跟进有依据：围绕典型场景完成应用练习相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题
课程背景与交付信息
在制造业竞争日益激烈的环境下，生产管理中的效率低下、成本超支、质量波动等问题直接影响企业的盈利能力和市场竞争力。传统的经验式管理方法往往只能解决表面问题，而缺乏系统化的问题分析工具和解决流程，导致同类问题反复发生，资源持续浪费
核心痛点
问题识别不足：生产现场的问题常被掩盖在日常操作中（如设备微停顿、物料隐性浪费），管理层难以及时发现根本原因
课程时间
1天，6小时
课程内容重点
01质量管理场景诊断：识别当前问题与优先级
02质量管理方法拆解：掌握关键工具和操作步骤
03质量管理实战演练：围绕典型场景完成应用练习
04落地复盘：明确团队跟进清单与复盘机制
课程大纲
课程总览
内容重点
- 5. 用甘特图跟进实施进度
- 案例研讨
- 案例分享
- 案例分享：改善前与改善后效果比较
讲师介绍
李希
智能制造与精益数字化转型专家
李希，资深高级咨询师，智能制造与精益数字化转型专家。拥有近20年实战经验，擅长智能工厂规划、精益运营及AI赋能质量管理。累计服务800+企业，开展1000多场培训，致力于通过数智化手段推动制造企业降本增效与转型升级
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这门课适合哪些学员参加？
适合制造业生产经理、车间主管、工艺工程师、精益改善小组等 学习时间 1天，6小时/天 课程提纲 第一步：定义问题 问题的定义 问题的T型思考方法 课题活动解决什么问题 第二步：选定主题 选定课题活动的原则：SMART 部门/班组如何选择课题？ 本部门/工序/岗位产生的问题 通过小组力量可以解决 数据能够收集 3~4个月内可完成的 第一个课题的挑选可以从容易解…
学习这门课可以获得什么收益？
本课程提炼全球制造业最佳实践，提出「十步法」标准化框架，帮助企业，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
为什么这个页面会展示多个版本？
这些版本属于同一门课程的不同交付版本，页面保留推荐版本作为课程主轴，其他版本用于说明时长、行业场景或模块侧重点差异
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
