供应链闭环计划管理与效能提优

课程大纲

课程总览

一、供应链计划管理的核心

1. 计划管理的本质与界定
本质：贯穿供应链全流程，以客户需求为导向，统筹协调各环节资源
核心：平衡需求与供给、效率与成本
区别：供应链计划兼顾灵活性、协同性与前瞻性
2. 计划管理的核心范畴与边界
1. 五大核心模块：需求计划、供应计划、生产计划、库存计划、物流计划
2. 计划管理的边界
a各模块的核心职责与衔接
b计划管理与执行管理、战略规划的差异
c计划管理在供应链战略落地中的核心枢纽作用

二、供应链计划管理的核心价值与痛点

1. 高效计划管理对供应链的核心价值
1. 成本：降低库存积压与缺货风险
2. 效率：优化资源配置
3. 服务：提升客户交付准时率
4. 风险：提前预判供应链风险
2. 计划管理的四大核心痛点
1. 需求预测不准
2. 各环节协同不畅
3. 计划调整不及时
4. 计划落地难

三、供应链计划管理的发展趋势与行业要求

1. 数字化时代计划管理的3大发展方向
方向1：智能化计划
方向2：协同化计划
方向3：精益化计划
2. 不同行业计划管理的差异化要求
差异化维度案例：快消、制造、医药、冷链
3. 计划管理人员的5大能力要求
1. 全流程思维
2. 数据解读与分析能力
3. 协同沟通能力

供应链需求计划——精准预测，锚定源头

一、需求计划的核心逻辑与流程

1. 需求计划的核心目标与原则
核心目标：需求与供给的平衡
原则一：以客户需求为核心
原则二：以数据为支撑
原则三：兼顾前瞻性与可行性
2. 供应链需求计划全流程拆解
需求收集→需求分析→需求预测→需求评审→需求落地
3. 需求计划与其他计划的衔接关系
1. 需求计划是供应链计划的源头
2. 需求计划决定供应计划的采购量与采购周期

二、需求预测的方法与实操技巧

1. 定性预测方法
1. 德尔菲法
2. 市场调研法
3. 专家判断法
2. 定量预测方法
1. 移动平均法
2. 指数平滑法
3. 回归分析法
3. 需求预测的误差控制与优化
常见误差原因：数据不准确、方法选择不当、市场突发变化等

三、需求计划的落地与协同管理

1. 需求计划的分解与三大核心落地步骤
步骤一：总需求计划分解为细分需求
步骤二：细分需求同步至相关部门
步骤三：建立需求计划落地跟踪机制
2. 跨部门需求协同机制的建立
1. 成立需求协同小组
2. 明确各部门在需求计划中的权责
3. 建立信息共享平台
3. 需求变更的管理与应对策略
1. 建立需求变更申请机制

供应链供应计划——协同供给，保障连续

一、供应计划的核心逻辑与核心要素

1. 供应计划4打核心要素
1. 供应总量
2. 供应周期
3. 供应渠道
4. 供应成本
2. 供应计划与需求计划、生产计划的协同
1. 需求计划是供应计划的依据
2. 供应计划为生产计划提供供应保障
3. 生产计划的执行影响供应计划的调整
案例分析：某企业在供应计划中的优化给企业带来的利润空间

二、供应计划的制定方法与实操

1. 供应计划制定的3大前期准备工作
1. 需求数据梳理，明确需求计划的具体内容
2. 供应资源评估，评估供应商的能力、物流的能力、仓储的能力
3. 约束条件分析，明确供应过程中的约束因素
2. 供应计划的5大核心流程
需求对接→供应方案设计→方案评估与优化→计划编制→计划评审
3. 不同供应场景的计划制定技巧
1. 常规供应场景，采用标准化计划
2. 紧急供应场景，优先选择响应速度快的供应商与物流渠道
3. 多供应商供应场景，合理分配各供应商的供应份额

三、供应计划的执行、监控与优化

1. 供应计划的3大执行管控要点
——供应商管控、物流管控、内部协同管控
2. 供应计划的4个常规监控指标
——交付准时率、供应合格率、供应成本偏差率、供应商响应速度
常用监控
工具：Excel表格、供应链管理系统（SCM）、ERP系统
3. 供应计划的4大优化策略
1. 优化供应商管理
2. 优化供应渠道
3. 优化计划编制方法

供应链生产计划——高效落地，提质增效

一、生产计划的底层逻辑与协同体系

1. 供应链视角下生产计划的核心目标
1. 生产效率最大化
2. 成本最小化
3. 交付准时化
2. 生产计划的3大生产计划类型与适用场景
1. 按订单生产（MTO）
适用：客户需求个性化、订单批量小、交货期短的场景
2. 按库存生产（MTS）
适用：需求稳定、订单批量大、交货期要求高的场景
3. 混合生产（MTO+MTS）

三、生产计划的执行、监控与异常处理

1. 生产计划执行的4大管控要点
1. 工序管控，跟踪各生产工序的执行进度
2. 质量管控，监控生产过程中的产品质量
3. 物料管控，跟踪生产过程中的物料消耗情况
4. 人力与设备管控，合理安排人力排班，定期检查设备运行状态
2. 生产计划的监控指标
3. 生产计划执行中的4大常见异常处理策略
1. 设备故障，启动备用设备，调整生产排程
2. 物料短缺，调整生产计划，优先生产物料充足的产品
3. 质量异常，立即停止生产，采取整改措施，合格后再恢复生产

供应链库存计划——合理管控，降本增效

一、库存计划的核心逻辑与价值

1. 供应链库存的4大核心类型
——原材料库存、在制品库存、成品库存、安全库存
核心作用：平衡供应与需求
2. 库存计划的3大原则
原则1：适度库存原则
原则2：动态调整原则
原则3：成本最优原则
3. 库存管理的4大常见误区
1. 库存越多越安全
2. 只关注库存数量，忽视库存质量

二、库存计划的制定方法与实操技巧

1. 安全库存的设定与优化
技巧：定期分析，动态调整，平衡风险与成本
2. 补货计划的五大核心流程
库存监控→需求分析→补货量计算→补货渠道选择→补货计划执行与跟踪
3. 库存结构优化的3大技巧
技巧1：ABC分类管理法
技巧2：库存联动管理
技巧3：清理冗余库存

三、库存计划的监控与持续改进

1. 库存计划的监控
指标：库存周转率、库存持有成本、缺货率、库存准确率、冗余库存占比
监控
工具：Excel库存台账、ERP系统、库存管理软件
2. 库存盘点与库存准确性管控
方法：定期盘点、循环盘点、盘点差异处理
3. 库存计划持续改进的3大机制
1. 定期复盘机制
2. 数据驱动优化机制
3. 跨部门协同改进机制

供应链计划协同与数字化工具应用——提升效率，实现闭环

一、供应链计划协同的核心逻辑与价值

1. 供应链计划协同的范围
1. 内部协同：计划、采购、生产、销售、物流、财务等
2. 外部协同：供应商、经销商、客户
2. 计划协同的3大核心价值
1. 提升响应速度
2. 降低运营成本
3. 提升供应链稳定性
3. 计划协同的三大核心难点
难点1：信息不对称
难点2：权责不清晰

二、供应链计划协同机制的建立与落地

1. 内部计划协同机制建立
第一步：成立协同管理小组
第二步：建立定期协同会议制度
第三步：建立信息共享机制
2. 外部计划协同机制的建立
1. 与核心供应商建立长期合作关系，明确双方的责任与义务
2. 与经销商建立需求协同机制，确保经销商的库存合理
3. 建立客户协同机制，及时对接客户需求，优化计划方案
3. 计划协同的考核与激励机制

三、供应链计划管理数字化工具应用与实操

1. 供应链计划管理常用数字化工具
1. ERP系统
2. SCM系统
3. MES系统
4. 库存管理软件
2. 数字化工具在计划管理中的实操应用
1. 需求预测工具应用
2. ERP系统应用
3. 库存管理软件应用
4. 协同平台应用

适合对象

生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组可以带着当前项目或岗位案例参加，课堂讨论会更容易落到真实场景

课程定位与主要问题

问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，课程可以用于梳理现状、练习方法，并明确课后的跟进责任

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕供应链计划管理的核心校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：计划管理的本质与界定安排练习，检查方法、工具和流程是否可用

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复盘跟进有依据：贯穿供应链全流程，以客户需求为导向…相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

在当前快节奏、高压力的工作环境中，无论是企业团队还是个人工作，计划管理能力不足已成为制约效率提升、目标达成的核心瓶颈。多数职场人存在计划制定盲目、缺乏逻辑性，执行过程中频繁脱节、资源浪费，应急处置能力薄弱，导致工作拖延、目标落空、压力过载；企业团队则因计划协同不足、权责不清，出现流程混乱、重复劳动、效率低下等问题，严重影响组织效能与核心竞争力

为帮助供应链行业职场人及团队建立科学的计划管理思维，掌握计划制定、执行、监控与优化的全流程方法，破解计划与执行脱节的痛点，特开设本培训课程，助力个人提升工作效率、实现目标落地，助力团队优化协同、提升组织效能

课程时间

2天，12小时

授课方式

知识点讲解、案例研讨、分组教学、练习、互动问答

课程工具

需求定性预测法、需求定量预测法、计划监控指标表

课程内容重点

01供应链计划管理的核心

02计划管理的本质与界定

03本质：贯穿供应链全流程，以客户需求为导向，统筹协调各环节资源

04核心：平衡需求与供给、效率与成本

05区别：供应链计划兼顾灵活性、协同性与前瞻性

讲师介绍

盛若波

供应链管理实战专家

供应链管理实战专家，曾任海底捞关联公司物流副总。拥有10余年大型企业管理经验，主导蜀海全国15个仓拓建规划，实现仓储人工费比从1.5%降至1%，同比节省费用过亿元。本课程与其供应链管理方向相关

消费品零售食品酒水制造业

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课程差异说明

本课程页面围绕《供应链闭环计划管理与效能提优》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

理解课程核心方法与适用场景，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：2天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式？

课程主要采用知识点讲解+案例研讨+分组教学+练习+互动问答，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配