生产技术管理｜企业内训课程

课程大纲

全生命周期技术状态管理

一、什么是技术状态

1. 技术状态由来
2. 产品研制
3. 系统工程
4. 产品生命周期
5. 产品寿命周期

二、标准解读

1. QJB3206A
2. QJB3118

三、怎么管理技术状态

1. 标识
2. 控制
3. 纪实
4. 审核

技术控本的方法

二、生产成本控制

1. 生产过程成本控制
2. 制造工艺成本控制

工艺工程的成本控制

一、模特法（MODAPTS）

1. 预定时间标准法
2. 作业时间的确定
3. 基本动作要素
4. PTS来源
5. PTS特点
6. 模特法基础
7. 基本图解
8. 动作分析

二、精益单元化布局的形式

1. 单件流
2. 打破孤岛
3. 串联式布局
4. 并联式布局
5. U型布局
6. 单元化布局（/细胞布局Cell Line）
7. V型/L型布局

三、精益布局六原则

1. 统一原则
2. 最短距离原则
3. 物流顺畅原则
4. 利用立体空间原则
5. 安全满意原则
6. 灵活机动原则

四、实现精益布品的步骤

1. 宏观布局
2. 线体、物流方案设计
3. 工位局部优化
4. 布局实施
5. 恢复生产
6. 产能提升

供应商技术管控

一、美军装备采办质量管理

1. 美军采办全面质量管理
2. 美军采办质量保证

二、英国国防部的供应链质量风险管理

三、美国宇航局的供方质量管理活动

1. 成立相应的机构，高层领导亲自参加
2. 加强宣传、教育、培训，营造一种人人都重视质量的文化氛围
3. 推行质量管理新观念，使传统的质量管理向现代化迈进

四、生产件批准PPAP

1. 总则
2. PPAP的过程要求
3. 顾客的通知和提交要求
4. 向客户提交证据的等级
5. 零件提交状态
6. 记录的保存

基于数字化单元（产线）生产模式的工艺管理（过程）

一、企业数字化转型的基础

1. 规范的管理流程与制度
2. 全员认知并参与数字化转型
3. 企业员工未来的发展之路

二、生产数字化升级

1. 物联网管理的优势
2. 物联网管理的实现方法
3. MES系统解决方案

三、物料物流系统的自动化

1. 物料系统的ERP
2. 厂内物流的自动化

四、数字化的管理要求

1. 人员的能力
2. 设备可靠性
3. 生产环境
课程总结
合影、颁奖
物资准备
扑克牌2付
A4纸一包
美纹纸一卷
白板纸一卷

适合对象

企业基层管理人员及储备干部（50人左右最佳）

课程定位与主要问题

《生产技术管理》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
围绕全生命周期技术状态管理明确判断口径和处理优先级
用技术控本的方法安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
带走工艺工程的成本控制相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从全生命周期技术状态管理切入，明确技术控本的方法与复盘跟进的具体动作。

课程时间

3天，18小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01全生命周期技术状态管理

02技术控本的方法

03工艺工程的成本控制

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《生产技术管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业基层管理人员及储备干部（50人左右最佳）。

学习这门课可以获得什么收益？

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景；围绕全生命周期技术状态管理明确判断口径和处理优先级。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按3天，18小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

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