质量管理提升｜企业内训课程

课程大纲

现状认知--目前企业质量管理现状

一、对现状进行自评

1. 我们目前觉得做的好的有哪些？
2. 我们目前觉得做的不足的有哪些？

二、对目标进行谈讨

1. 我们认为好的质量是怎样的？
2. 什么原因我们做不到我们期待的这个目标？

三、分析目标与现状之间的距离和实现路径

1. 寻找目标和不足之间的对应关系，寻找到达路径
2. 什么原因我们无法自发主动的去实现我们的目标

TQM——全员质量管理

一、质量管理发展历史概述

二、全员质量管理认知

1. TQM含义
2. TQM目的
3. TQM八项管理原则
4. TQM推行六步骤
5. 质量管理目标
6. 质量管理四核心
7. 质量管理部门职责
8. PDCA管理循环

三、全员质量管理工具

1. 简单图表法
2. QC七大手法：控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图
3. QC新七大手法：关联图、亲和图、系统图、过程决策程序图、矩阵图、矩阵数据分析法、箭条图
梳理三、全员质量管理工具的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解三、全员质量管理工具的根因分析、改善推进和标准固化步骤

四、质量成本简介

1. 质量成本与构成
2. 质量成本核算的意义

质量管理体系的真相

一、质量管理体系的发展历史

1. 质量管理体系的最大误区：质量管理体系管的不是产品质量，而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
2. 生产管理与质量管理体系的关系
1. 对企业日常运营项目进行系统性的管理，形成的体系称为质量管理体系
2. 按照ISO9001标准建立的质量管理体系称为：ISO9001质量管理体系
3. 企业的生产管理包括：5S、TPM、安全生产、生产制造、产品检验、PMC……
3. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖，戴明对日本产生了什么样的影响
4. 质量管理体系的古往今来
5. 质量管理体系的好处

二、系统性管理的基本结构与特征

1. 基础构成：预防+纠正
1. 预防：建立企业运行的预防机制
2. 纠正：建立企业运行的纠错机制
2. 优质管理的两大特征
1. 目标明确：明确生产的最终目标
2. 系统全面：标准和操作细则覆盖整个生产运营过程
3. 生产管理系统性优化步骤
1. 明确目标：了解生产管理的目标
2. 状况梳理：对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面
3. 制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划

精益管理核心思想

一、思想的重要性

1. 游击战的成功是游击战思想指导下采取有效的游击战术从而获得的成功
2. 企业管理如果没有思想，只学工具会如何？
互动：如果山区的游击队去学铁道游击队的战法会如何？

二、精益管理核心思想

1. 目标清晰
1. 什么是目标清晰
2. 如何保障目标是清晰的
3. 如何保障目标的实现
2. 全员参与
1. 为什么要全员参与
案例：肥皂包装机的故事
2. 全员参与的提前是什么
梳理二、精益管理核心思想的现场问题、数据记录和改善优先级
4. 全员参与的成果是怎样创造出来的

适合对象

企业管理人员及储备干部

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进

核心收益

对齐现场问题、质量波动和改善节点，先把训练目标落到真实工作场景
围绕现状认知——目前企业质量管理现状明确判断口径和处理优先级
用TQM——全员质量管理安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
带走质量管理体系的真相相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

什么是质量？如何管理好质量，这是很多企业百思不得其解的问题。归根结底是因为企业对于管理的认知不足，更对质量的认知不足，质量管理更是无从谈起

企业管理的目的是什么？为了企业的持续降本增效

企业的质量管理管的是什么质量？企业质量

课程时间

2天，12小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01现状认知——目前企业质量管理现状

02TQM——全员质量管理

03质量管理体系的真相

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《质量管理提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

适合企业管理人员及储备干部等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益？

深入理解精益管理核心思想，并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间？

当前样板提取的课程时间为：2天，6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式？

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

质量管理提升