订单生产准时化交付沙盘实战演练
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
订单生产准时化交付沙盘实战演练
订单生产准时化交付沙盘实战演练不只补概念，更关注准时制生产概念导入、准时制生产的三要素在真实场景里的判断和取舍
授课讲师：
宋曦 · 制造业基层管理与精益效能提升专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
订单生产准时化交付沙盘实战演练（沙盘版）
沙盘版，侧重不同授课形式或交付设计。
订单生产准时化交付沙盘实战演练（沙盘版）
沙盘版，侧重不同授课形式或交付设计。
课程大纲
准时制生产概念导入
一、实施准时制的背景
- 1. 准时制的背景
- 2. 准时制的起源
- 3. 准时制的定义
- 4. 准时制的好处
二、飞机工厂流动模拟(第一轮)准备工作
- 1. 飞机生产大背景
- 2. 各工序工艺技术流程
- 3. 公司业务背景介绍
- 4. 飞机生产人员分配
- 5. 飞机生产准备事项（20分钟）
三、生产规则与目标
- 1. 车间之间生产周转批量 ≥ 5架
- 2. 按照分组布局生产（4个车间）
- 3. 客户需要记录第一架交货时间
- 4. 客户下达多个订单给总经理
- 5. 交货到指定地点
- 6. 目标：10分钟40架
四、第一轮回顾、总结、分析与改善
- 1. 刚刚的飞机工厂有哪些浪费，如何改进？
- 2. 你的工厂现场管理做的怎么样，如何改进？
准时制生产的三要素
二、飞机工厂流动模拟(第二轮)：基本稳定性改进
- 梳理二、飞机工厂流动模拟(第二轮)的范围边界、关键节点和协同对象
- 拆解二、飞机工厂流动模拟(第二轮)的计划推进、风险预警和问题升级步骤
- 3. 本轮生产过程改善点
- 4. 本轮回顾、总结、分析与改善
三、准时制生产三要素之二：单件流
- 1. 单件流定义
- 2. 为什么采用单件流
- 3. 单件流的十大优点
- 4. 实施单件流的障碍和对策
- 5. 单件流案例分析
四、飞机工厂流动模拟(第三轮)：流动性改进
- 1. 可以实施流动化生产
- 梳理四、飞机工厂流动模拟(第三轮)的范围边界、关键节点和协同对象
- 拆解四、飞机工厂流动模拟(第三轮)的计划推进、风险预警和问题升级步骤
- 输出四、飞机工厂流动模拟(第三轮)推进清单、风险记录和复盘表
五、准时制生产三要素之三：下游拉动
- 1. 下游拉动定义
- 2. 拉动系统的起源
- 3. 推动和拉动方式的比较
- 4. 拉动生产的好处
- 5. 拉动系统与看板
- 6. 看板的种类说明
- 7. 实施看板的好处
四、飞机工厂流动模拟(第四轮)：优化单件流
- 1. 单件流动型生产
- 2. 节拍应用，平衡生产线法则，人力最适化
- 3. 建立JIDOKA品质停线机制
- 梳理四、飞机工厂流动模拟(第四轮)的范围边界、关键节点和协同对象
- 拆解四、飞机工厂流动模拟(第四轮)的计划推进、风险预警和问题升级步骤
实施准时制生产十大步骤
一、十步骤总体介绍
- 1. PQ 分析 (帕累托分析)
- 2. PF分析 (产品族分析)
- 3. 绘制产品族现状图
- 4. 确定需求特性和节拍时间
- 5. 按节拍时间计算员工数
- 6. 平衡作业时间与节拍时间
- 7. 节拍时间测试
二、飞机工厂流动模拟(第五轮)：建立拉动环境
- 1. 单件流动拉动生产
- 2. 物料拉动与工序拉动管理环境
- 梳理二、飞机工厂流动模拟(第五轮)的范围边界、关键节点和协同对象
- 拆解二、飞机工厂流动模拟(第五轮)的计划推进、风险预警和问题升级步骤
- 输出二、飞机工厂流动模拟(第五轮)推进清单、风险记录和复盘表
- 总结：课程要点回顾
- 课程实践计划
适合对象
生产副总、生产厂长、生产经理、计划经理及车间主任、班组长、计划员
课程定位
计划拆解、节点管理、干系人沟通和问题升级进入具体案例后，团队能同时确认方向和下一步做法
核心收益
- 让学员了解何为 JIT,为什么要在企业推行 JIT
- 节点推进更具体：JIT 的基础和实施 JIT 的方法
- 协同风险更可见：JIT 的重要手段 看板管理
- 交付复盘有依据：实施 JIT 常见的问题和解决方法
- 目标边界更清楚：拉动生产方式的组织方式
课程背景与交付信息
生产不会计算,诸事都会白干。——佚名
管理就是预测和计划、组织、指挥、协调以及控制。——亨利·法约尔
目前经济形态是互联网时代下的多品种、小批量、快速交货的时代。但客户所下订单都是急、小、杂
课程时间
1天，6小时
授课方式
理论讲授(20%)、案例分析、小组研讨(30%)、沙盘练习(50%)
课程内容重点
01准时制生产概念导入
02准时制生产的三要素
03实施准时制的背景
04准时制的背景
05准时制的起源
讲师介绍
宋曦
制造业基层管理与精益效能提升专家
宋曦，制造业基层管理与精益效能提升专家，25年制造领域经验。擅长班组长系统化管理、PMC及精益改善，服务企业3000余家，助力企业实现产能大幅提升与成本显著优化
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
生产副总、生产厂长、生产经理、计划经理及车间主任、班组长、计划员。
学习这门课可以获得什么收益？
让学员了解何为 JIT,为什么要在企业推行 JIT；掌握JIT 的基础和实施 JIT 的方法。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用理论讲授(20%)+案例分析、小组研讨(30%)+沙盘练习(50%)，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
