六大质量管理工具

质量管理体系的真相与质量管理六大工具被放在同一组任务里,方便参训团队对照自己的场景调整做法

5天,30小时 多版本课程 2 个可选版本 质量管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
六大质量管理工具 推荐版本 5天

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

六大质量管理工具(3天版) 3天版

3天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

质量管理体系的真相

一、质量管理体系的发展历史
  • 1. 质量管理体系的最大误区:质量管理体系管的不是产品质量,而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
  • 2. 汽车行业标准化发展史
  • 3. 生产管理与质量管理体系的关系
  • 4. 质量管理体系的古往今来
  • 5. 质量管理体系的好处
二、系统性管理的基本结构与特征
  • 1. 基础构成:预防+纠正
  • 2. 优质管理的两大特征
  • 3. 被人遗忘的纠正
  • 4. 被动纠正
  • 工具:使用8D报告找到问题根源
  • 5. 主动纠正
  • 工具:QCC活动
  • 6. 常见的管理误区

质量管理六大工具

一、六大工具的定位与意义
  • 1. 互动:如果我们要做一件事,并确保事情的成功,需要做哪些准备工作?
  • 2. 找到六大质量工具在管体系体中的位置
  • 3. 生产准备两大质量
  • 1. 产品质量先期策划(APQP,Advanced Product Quality Planning)
  • 2. 生产件批准程序(PPAP,Production Part Approval Process)
  • 4. 生产过程两大质量
  • 1. 统计过程控制(SPC,Statistical Process Control)
  • 2. 测量系统分析(MSA,Measurement System Analyse)
  • 5. 全过程管理两大质量
二、产品质量先期策划(APQP,Advanced Product Quality Planning)
  • 1. 计划和确定项目
  • 2. 产品的设计开发
  • 3. 过程的设计开发
  • 4. 产品和过程确认
  • 5. 反馈、评定和纠正措施
  • 6. 产品质量策划检查单
  • 7. 术语和缩略语
三、生产件批准程序(PPAP,Production Part Approval Process)
  • 1. 总则
  • 2. PPAP的过程要求
  • 3. 顾客的通知与交付要求
  • 4. 向客户提交证据的等级
  • 5. 零件提交状态
  • 6. 记录保存
四、统计过程控制(SPC,Statistical Process Control)
  • 1. SPC基本概念
  • 2. 控制图原理与过程能力分析
  • 3. 计量值控制图
  • 4. 计数值控制图
  • 5. 其他控制图
五、测量系统分析(MSA,Measurement System Analyse)
  • 1. MSA基本概念
  • 2. 测量系统务实指南
  • 3. 计量型测量重复性与再现性
  • 4. 计数型测量小样法机大样法
六、失效模式和效果分析(FMEA,Failure Mode & Effect Analyse)
  • 1. FMEA基本概念
  • 2. DFMEA(设计FMEA)
  • 3. PFMEA(过程FMEA)
  • 4. FMEA质量目标
七、控制计划(CP,Control Plan)
  • 1. 控制计划的作用
  • 2. 控制计划的价值
  • 3. 控制计划栏目描述
  • 4. 控制计划的规划

质量管理核心思想

一、思想的重要性
  • 1. 游击战的成功是游击战思想指导下采取有效的游击战术从而获得的成功
  • 2. 企业管理如果没有思想,只学工具会如何?
  • 互动:如果山区的游击队去学铁道游击队的战法会如何?
二、质量管理核心思想
  • 1. 目标清晰
  • 1. 什么是目标清晰
  • 2. 如何保障目标是清晰的
  • 3. 如何保障目标的实现
  • 2. 全员参与
  • 1. 为什么要全员参与
  • 案例:肥皂包装机的故事
  • 2. 全员参与的提前是什么
  • 3. 我们该如何引导全员参与
  • 4. 全员参与的成果是怎样创造出来的

适合对象

企业生产管理人员

课程定位

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准,便于参训团队形成同一套做法

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕质量管理体系的真相校准目标和边界,明确课堂重点动作
  • 标准执行有抓手:质量管理六大工具安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 复盘跟进有依据:质量管理体系的发展历史相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

1947年,国际成立了标准化组织(ISO),最早是为了满足二战时期美国军方对武器装备的质量管理要求,通过总结各国质量管理的先进理念和标准,于1987年发布了以ISO 9001为核心的9000族系列标准

在这样的大背景下,各国吸收ISO 9001:1994质量管理体系理念,结合个自要求,紧锣密鼓地制定汽车制造标准,并逐步形成各自的质量管理体系:美国汽车工业行动集团(AIAG)、德国汽车工业联合会(VDA)、法国车辆设备工业联盟(FIEV)、意大利汽车工业协会(ANFIA)、日本汽车工业协会(JAMA)

随着汽车行业供应链走向国际化,这些各自为战的国家标准成为了供应链国际化的绊脚石,于是为了规范全球各国的汽车生产和研发标准,1997年,国际汽车专责小组(IATF)成立。IATF成员包括以下汽车制造商:宝马集团、FCA US LLC、戴姆勒公司、FCA意大利Spa、福特汽车公司、通用汽车公司、PSA集团、雷诺、大众汽车和汽车制造商各自的行业协会——AIAG(美国)、ANFIA(意大利)、FIEV(法国)、SMMT(英国)和VDA-QMC(德国)

课程时间

5天,30小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01质量管理体系的真相
02质量管理六大工具
03质量管理体系的发展历史
04汽车行业标准化发展史
05生产管理与质量管理体系的关系

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家,20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设,累计主操盘100+个生产项目,主导多个新厂筹建,助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
查看讲师主页

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

企业生产管理人员。

学习这门课可以获得什么收益?

明确现场问题、质量波动和改善节点,减少只听概念、不知道怎么用的落差;围绕质量管理体系的真相校准目标和边界,明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按5天,30小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用