TWI一线生产管理
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
TWI一线生产管理
班组长是什么？TWI是什么需要明确判断口径，一，班组长岗位定位负责组织练习，班组长在企业组织中的位置——兵头将尾用于课后复盘
授课讲师：
仲杰 · 中国TOC研究学会会长
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
TWI一线生产管理（可选版本）
2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
第一章 班组长是什么？TWI是什么？
内容重点
- 一，班组长岗位定位
- 班组长在企业组织中的位置——兵头将尾
- 班组长在组织中位置的9大特性
- 管理者管理什么？
- 二，班组长角色认知
第二章 TWI第一模块工作教导JI
内容重点
- 一，正确的员工指导
- 生产过程中容易出现哪些问题
- 何时需要工作指导
- 不完善指导案例示范
- 现场互动：系领带
第三章 TWI第二模块工作改善JM
内容重点
- 一，认清工作中的问题，建立正确的问题意识
- 什么是问题？
- 班组长必须面对两类问题，过去与未来问题
- 班组长的问题意识
- 把问题往后掉的后果
第四章 TWI第三模块工作关系JR
内容重点
- 一，增进人际关系
- 增进人际关系的四原则
- 任何人对组织〈上司〉的两项基本要求
- 案例分享：宣布前如何准备
- 案例分享：马组长的处理办法
第五章 TWI第四模块工作安全JS
内容重点
- 一，班组长的安全职责
- 安全事故发生原因比例
- 现场不安全的状态
- 小组
- 班组长的安全职责
适合对象
车间主管、班组长、一线管理人员
课程定位
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏
核心收益
- 现场问题更清楚：风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级
- 改善动作更具体：风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点
- 标准执行有抓手：场景复盘明确风险信号、处置流程和协同边界
- 复盘跟进有依据：用于日常检查、沟通留痕和后续跟进的操作清单
课程背景与交付信息
TWI 是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用，日本Toyota 公司总裁曾说，丰田生产模式中最重要的还是TWI;VSM的创始人John Shook极其推崇TWI，认为TWI是丰田生产体系成功的关键，并在美国积极组织学习推广TWI
TWI主要内容包括
工作教导(JI) --使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令
课程时间
2天，12小时
课程内容重点
01班组长是什么？TWI是什么？
02一，班组长岗位定位
03班组长在企业组织中的位置——兵头将尾
04班组长在组织中位置的9大特性
05管理者管理什么？
讲师介绍
仲杰
中国TOC研究学会会长
中国TOC研究学会会长，18年咨询培训经验，擅长TOC理论与精益生产、供应链管理深度融合。累计辅导企业上千家，帮助多家知名企业实现显著效益提升，可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
车间主管、班组长、一线管理人员。
学习这门课可以获得什么收益？
识别风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级；掌握风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
