IE工程的基本概念
- 1. 工业工程及其发展
- 2. 工业工程的应用
- 3. 生产率概述
- 1. 方法研究概述
- 2. 程序分析
- 3. 操作分析
- 4. 动作分析
- 1. 作业测定
- 2. 时间研究和标准工时
- 3. 预订时间标准
精益布局与动作平衡分析需要接到岗位场景,IE工程的基本概念和工业工程发展史会帮助团队确认边界与后续动作
企业基层管理人员及IE工程人员
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制进入具体案例后,团队能同时确认方向和下一步做法
精益布局(Lean Layout)是在现有布局的基础上,通过消除人、机、料、法、环(4M1E)各个环节上的浪费,实现五者最佳结合的布局。其目的在于提高生产效率、减少搬运、提高场地利用率等。主要提高的方面为工序间平衡能力、消除搬运、提高场地利用率、站立或走动操作、减少职业伤害、降低劳动强度、提高作业质量和效率、适应多品种少批量生产、可以跟随产量的变化增减人员、改善作业环境
动作平衡分析是精益生产中对作业动作进行详细分析和优化的过程,旨在消除作业过程中的浪费,提高作业效率。主要通过减少浪费、优化流程、和标准化作业提升员工作业的效率
精益布局和动作平衡分析是精益生产中的两个重要工具,它们分别从物理布局和作业动作两个方面入手,共同提高生产效率和作业质量。通过精益布局优化生产现场,通过动作平衡分析优化作业过程,企业可以实现生产过程的持续优化和改进
1天,6小时
探讨、互动、案例、练习、视频、工具
生产制造与安全综合管理专家
生产制造与安全综合管理实战专家,20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设,累计主操盘100+个生产项目,主导多个新厂筹建,助力企业实现产能与效率双重提升
查看讲师主页本课程页面围绕《邱尉宁:精益布局与动作平衡分析》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
企业基层管理人员及IE工程人员。
了解工业工程的关键因素;掌握MTM时间标准设定。
课程通常可按1天,6小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配