精益班组长管理技能提升

TQM全员质量管理需要现场演练支撑,对象、步骤和检查点会在训练中逐步明确

2天,12小时 生产管理

课程大纲

安全管理的认知与提升

安全管理的认知与提升要点拆解
  • 识别当前场景中的关键问题和目标对象
  • 梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
  • 形成课后可跟进的行动清单或优化建议

TQM全员质量管理

TQM全员质量管理要点拆解
  • 梳理TQM全员质量管理要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解TQM全员质量管理要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出TQM全员质量管理要点拆解改善清单、检查表和标准化动作

安全管理的范围

安全管理的范围要点拆解
  • 梳理安全管理的范围要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解安全管理的范围要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出安全管理的范围要点拆解改善清单、检查表和标准化动作

安全管理的有助于法则

安全管理的有助于法则要点拆解
  • 梳理安全管理的有助于法则要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解安全管理的有助于法则要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出安全管理的有助于法则要点拆解改善清单、检查表和标准化动作

多米诺法则:一个隐患引发多个安全事故

多米诺法则:一个隐患引发多个安全事故要点拆解
  • 梳理多米诺法则的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解多米诺法则的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出多米诺法则改善清单、检查表和标准化动作

适合对象

企业基层管理人员及储备干部

课程定位与主要问题

问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕安全管理的认知与提升梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助TQM全员质量管理完成一次可复盘的应用演练
  • 输出安全管理的范围相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

班组长是企业最基层的管理人员,直接带领一线员工为企业创造生产价值,班组长能力的强弱决定了整个班组战斗力的强弱,最终对企业竞争力产生较大影响

班组长的选拔主要来自一线优秀员工,拥有丰富的经验、聪明的头脑和认真的态度,但是因为缺乏在管理技能方面的系统性训练,从而影响其能力的发挥和整个班组的价值体现

本课程根据制造型企业现场管理的实际情况,从质量管理、安全生产、设备保养角度讲解,帮助班组长认识到系统化管理的重要型,为企业和团队打造一个良好的基层管理团队

课程时间

2天,12小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01安全管理的认知与提升
02TQM全员质量管理
03安全管理的范围
04安全管理的有助于法则
05多米诺法则:一个隐患引发多个安全事故

讲师介绍

邱尉宁 讲师头像

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家,20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设,累计主操盘100+个生产项目,主导多个新厂筹建,助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业
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课程差异说明

本课程页面围绕《精益班组长管理技能提升》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

企业基层管理人员及储备干部。

学习这门课可以获得什么收益?

看清现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准;围绕安全管理的认知与提升梳理关键判断点,避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配