办公室5S系统落地实战训练(一天)2026

办公室5S系统落地实战训练(一天)20…不只补概念,更关注5S基础知识介绍、5S导入前准备工作在真实场景里的判断和取舍

1天,6小时 质量管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
办公室5S系统落地实战训练(一天)2026 推荐版本 一天

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

办公室5S系统落地实战训练(一天) :办公室5S系统落地实战训练(一天)

可作为备选学习方案,适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

课程总览

内容重点
  • 前言:做好5S给学员能带来什么?
  • 互动游戏:快速找数字
  • 体验:现场做5S的重要性

5S基础知识介绍

一、5S发展历史
  • 1. 美国波音公司与二战5S故事
  • 2. 日本5S发展故事
二、5S目前企业实施过程问题与原因
  • 1. 问题
  • A、做得好的很少
  • B、能坚持的不多
  • 2. 原因
  • 1. 领导很少参与
  • 2. 少数人在行动
  • 3. 配套工具不足
  • 4. 不能执之以恒
  • 5. 根源无法解决
  • 6. 没有奖罚措施

5S导入前准备工作

一、思想准备
  • 宣传、会议、仪式一样不能少!
二、学习准备
  • 反反复复、持续不断、全员式的培训!
三、组织准备
  • 专门的领导小组、甚至是专人负责!
四、制度准备
  • 建立一套检查、监督改善、问题跟踪、奖罚制度!
  • 5. S咨询辅导案例分享:湖南燃气公司办公室5S辅导过程

5S步骤详解

一、整理
  • 1. 整理的关键理解
  • 2. 整理实施过程中具体做法
  • 1. 减少办公室物品数量
  • 2. 区分要与不要标准
  • 3. 找到水笼头关掉
  • 3. 整理实施过程关键:要和不要的标准制定
  • 1. 当日不需要的办公用品——不要出现
  • 2. 当日办公完成的文件——快速流转
  • 3. 当日办公遗留多余材料——立返仓库
  • 4. 本周不用的办公用品——返回仓库
二、整顿
  • 1. 主要理解
  • 2. 整顿实施过程中三大原则
  • 1. 能进桌的不放地上
  • 2. 能进柜的不放筐内
  • 3. 能上墙的不放地上
  • 3. 具体做法
  • 4. 推行要领:三定
  • 4. 注意事项
  • 视频案例分析1&互动思考:小张的办公桌
  • 实用5S工具&课堂现场
三、清扫
  • 梳理三、清扫的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 2. 清扫实施过程中具体做法
  • 1. 划分责任区
  • 2. 制定清扫、检查制度
  • 3. 追踪问题后的整治过程
  • 4. 在清扫中与检查中发现问题
  • 3. 全员参与与办公设备保养(TPM)操作手法
  • 1. 先设定清扫制度养成设备清扫习惯
  • 2. 设定办公设备点检表进行定期有效点检
  • 拆解三、清扫的根因分析、改善推进和标准固化步骤
四、清洁
  • 梳理四、清洁的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解四、清洁的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 3. 推行要领
  • 输出四、清洁改善清单、检查表和标准化动作
  • 练习现场观察、问题分析和改善跟踪动作
  • 水龙头问题如何分析
  • 每天现场5S怎样检查
五、素养
  • 梳理五、素养的现场问题、数据记录和改善优先级
六、安全

目视化与标准化

二、标准化
一、标准基本理解
二、标准化四大效果
三、标准化五大内容
四、标准化三大步骤
五、标准化实施过程中具体做法
  • 案例分析&互动思考:某国内某企业的《空气压缩机操作规程》的问题分析

5S企业导入实施步骤(如何做)

二、策划工作
  • 1. 定阶段
  • 2. 定目标
  • 3. 定时间
三、检查体系
  • 1. 建立检查制度
  • 2. 领导一定要参与
  • 3. 结果评比公布
四、改善体系
  • 1. 检查问题一定要跟踪
  • 2. 找到水龙头
  • 3. 制度上调整与完善
五、奖罚体系
  • 1. 及时兑现的奖罚体系
  • 2. 与工资挂钩的绩效体系

5S的实施大总结

内容重点
  • 5. S行动成败的五大关键
  • 5. S实施中打持久战四大方法
  • 1. 坚持制度形式检查
  • 2. 活动内容变化花样
  • 3. 必须与绩效奖挂钩

适合对象

企业领导人、部门经理、主任、仓库管理人员、办公室人员

课程定位

《办公室5S系统落地实战训练(一天)20…》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

  • 对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景
  • 围绕5S基础知识介绍明确判断口径和处理优先级
  • 用5S导入前准备工作安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 带走5S步骤详解相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

本课程将详细阐述了企业在5S导入实施过程中每一步如何做:从企业组织准备、培训实施、到理解要领、到实施步骤、到落实要领。彻底掌握5S在企业实施的步骤、方法与要点

本课程所有的案例与部分照片均来自在丰田公司办公室习交流时所拍。让学员亲临其境,看到原汁原味的丰田当下的5S、目视化看板及文件资料照片,学员在课堂上有一种现场参观感。离开课堂回到企业不但知道如何实施、同时知道如何能坚持下去而不会中途而废

本课程重要的每一步在老师课堂上手把手教、学员课堂上一步一步练习!

课程时间

1天,6小时

授课方式

课程讲授60%,视频与文字案例分析及互动研讨30%,实操练习10%

课程内容重点

015S基础知识介绍
025S导入前准备工作
035S步骤详解

讲师介绍

宋曦 讲师头像

宋曦

制造业基层管理与精益效能提升专家

宋曦,制造业基层管理与精益效能提升专家,25年制造领域经验。擅长班组长系统化管理、PMC及精益改善,服务企业3000余家,助力企业实现产能大幅提升与成本显著优化

制造业物流供应链消费品零售
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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业领导人、部门经理、主任、仓库管理人员、办公室人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

课堂上通过当下丰田现场照片让学员在课堂参观一次丰田,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

课程采用什么授课方式?

课程主要采用课程讲授60%,视频与文字案例分析及互动研讨30%,实操练习10%,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

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