课程总览
- 1. 课程导入与学习目标
- 明确课程旨在掌握VDA 6.5:2020版的关键变化与实务应用
- 2. VDA 6.5标准定位与演进
- 阐述VDA 6.5在汽车工业质量管理标准体系(VDA 6.X)中的角色
- 3. 产品审核的根本目的与核心理念
- 强调产品审核是从客户角度(内/外部)进行的独立评估这一根本原则
- 4. 产品审核与其他检验活动的界定
- 1. 审核方案的建立与管理闭环
- 理解审核方案作为顶层规划的重要性,涵盖规划、组织与执行的所有活动
- 2. 审核方案的关键输入准则
- 3. 审核方案的具体化
- 确定要审核的产品与产品组
- 定义审核目标、职责与所需资源
- 制定审核频次,特别关注生产启动阶段与产品变更时的风险,并增加频次
- 1. 检验特性的确定
- 2. 测试设备与样件控制要求
- 明确测试设备需合适且有效,不再强制要求与批量检验使用不同的设备
- 确定样件数量需考虑的因素:生产数量、过程复杂性与可控性、产品成熟度
- 3. 抽样与样件管理的关键要求
- 强调抽样必须由独立于生产区域的产品审核员执行
- 1. 产品审核的实施步骤
- 2. 审核结果的记录与评价
- 1. 审核报告的编制与沟通
- 2. 启动审核后续活动
- 强调知识转移的重要性,将审核结果用于类似产品或其它地点
- 1. 产品审核员的资格与能力
- 组织必须为产品审核员定义并记录其资质要求
- 强调需定期进行校准与知识更新
- 2. 课程综合回顾与关键要点总结
- 系统梳理VDA 6.5:2020版的核心要求、关键变化点及实务操作流程
- 3. 问答与实务研讨
- 解答学员疑问,结合企业实际案例进行探讨,巩固学习成果
- 实操
- 练习:分组进行产品审核模拟演练。老师点评、给出指导意见
- 模板范本及参考资料包
- VDA6.5-2008(旧版)标准
- VDA6.5-2020(新版)标准
- 新、旧两版VDA6.5审核表格