基于电力创新发展之道下的发电厂精益管理

发电企业管理干部必备的实战精益思维需要明确判断口径，电厂精益管理项目推进及实际问题改善行动负责组织练习，请用1个最简短的语句说出你对精益的认识用于课后复盘

1天，6小时 质量管理
授课讲师： 李希 · 智能制造与精益数字化转型专家
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课程大纲

课程总览

一、请用1个最简短的语句说出你对精益的认识？
二、请列举 3 个你最感困惑的问题是什么？
三、你要把部门成本降低10%，需要做哪 5 件事情来达到这个目标？

思维篇:发电企业管理干部必备的实战精益思维

二、精益管理顶层设计核心逻辑
  • 1. 战略锚定：精益管理与能源革命的耦合点
  • （1）从"规模效益"到"质量效益"的范式转移
  • （2）全链条价值渗透
  • 2. 四维顶层架构
  • 目标层：多目标协同模型
  • 方法论层：电力场景化改造
  • 实施层：数字精益融合
  • 保障层：体制机制创新
三、发电企业精益推进实践路线图
  • 1. 夯实基础
  • 2. 深化改进
  • 3. 自主改善
四、实用精益管理的五大思维转变
  • 1. 生产方式的演变
  • 2. 对附加价值的认识
  • 3. 对活动与劳动的思考
  • 4. 浪费识别方法
  • 讨论：结合精益思维，我们企业哪些环节存在浪费，你认为最大的浪费在哪？产生的原因是什么？
  • 实用精益管理的五大思维转变
  • 从"被动救火"到"预防管控"
  • 从"各自为政"到"全链协同"
  • 从"经验决策"到"数据驱动"
  • 从"成本中心"到"价值挖潜"
五、伴随经营环境变化企业增加利润的三种方法
  • 用2张图看懂精益降本如何向改善要利润-1
  • 过2组数据对比销量提升50%与精益降本10%对制造业利润贡献
  • 全价值链精益降本是制造业实现利润最大化的利器
  • 想一想 ---谈一下对电厂实战精益管理的核心管理思维的理解？
  • 1. 价值流穿透思维——从局部优化到全链协同
  • 2. 数据驱动决策思维——从经验判断到智能优化
  • 3. OEE极限提升思维——从能用就行到零损失运行
  • 4. 阿米巴经营思维——从成本中心到利润单元
  • 5. 持续改善（Kaizen）思维——从达标就行到没有最好，只有更好

实操篇:电厂精益管理项目推进及实际问题改善行动（一）

一、现场精益管理仿真沙盘模拟项目
  • 精益生产的五大原则
  • 课堂演练
二、电力企业实际问题精益改善行动
  • 1. 典型问题分类
  • 设备管理
  • 电网运行
  • 客户服务
  • 能源效率
  • 安全管理漏洞
  • 2. 精益推动诀窍与成功推动条件
  • 导入精益管理活动的决窍
  • 导入精益管理活动条件
  • 3. 基于问题的精益改善行动

实操篇:电厂精益管理项目推进及实际问题改善行动（二）

二、电力企业QC创新实践成果编制实战方法
  • 电力企业QC创新实践遵循PDCA工业化思维模式
  • 电力企业QC创新实践成果编制
  • 课题选定
  • 现状把握
  • 设定目标
  • 原因分析
  • 要因确认
  • 制定对策
  • 实施对策
  • 效果评价

适合对象

中高层管理者、基层班组长

课程定位与主要问题

现场问题识别、流程拆解、质量改善和标准固化需要落到岗位动作，训练会围绕关键问题完成一轮方法校准

核心收益

  • 现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
  • 围绕发电企业管理干部必备的实战精益思维校准目标和边界，明确课堂重点动作
  • 标准执行有抓手：电厂精益管理项目推进及实际问题改善…安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
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  • 复盘跟进有依据：请用1个最简短的语句说出你对精益的…相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

精益生产（Lean Production）起源于日本丰田汽车公司的丰田生产系统（TPS），其核心目标是消除浪费、提升效率、优化流程，以实现高质量、低成本、短交期的生产模式。随着全球制造业竞争加剧，企业面临成本压力、资源浪费、效率低下等问题，精益生产管理成为提升竞争力的关键方法

本课程结合精益工具和实战案例，帮助企业掌握精益思维，优化生产流程，实现降本增效

课程时间

1天，6小时

授课方式

课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%

课程内容重点

01思维篇:发电企业管理干部必备的实战精益思维
02实操篇:电厂精益管理项目推进及实际问题改善行动
03请用1个最简短的语句说出你对精益的认识？
04请列举 3 个你最感困惑的问题是什么？
05你要把部门成本降低10%，需要做哪 5 件事情来达到这个目标？

讲师介绍

李希 讲师头像

李希

智能制造与精益数字化转型专家

李希，资深高级咨询师，智能制造与精益数字化转型专家。拥有近20年实战经验，擅长智能工厂规划、精益运营及AI赋能质量管理。累计服务800+企业，开展1000多场培训，致力于通过数智化手段推动制造企业降本增效与转型升级

制造业新能源汽车行业医药医疗电子制造有色化工
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课程差异说明

本课程页面围绕《基于电力创新发展之道下的发电厂精益管理》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

中高层管理者、基层班组长。

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕发电企业管理干部必备的实战精益思维校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用课程讲授50%，实践演练、案例分析及小组研讨50%，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配