精益业务流程优化

精益业务流程运营思维之后继续拆到实效:精益业务管理工具箱和精益业务流程编写的要点,让参训团队知道第一轮该跟进什么

2天 供应链管理

课程大纲

精益业务流程运营思维

一、八大浪费识别与消除
  • 1. 过剩的浪费:需求决定产量
  • 案例:CKT生产过剩的识别与消除
  • 2. 运输的浪费:规划决定效率
  • 3. 库存的浪费:现场的提款机
  • 案例:JIT库存管理与规划
  • 4. 等待的浪费:碎片时间管理
  • 5. 制程的浪费:高价值的输出
  • 6. 重工的浪费:潜在风险识别
  • 案例:CKT重工的规划与管理
  • 7. 动作的浪费:不一致的作业
二、精益业务流程管理心思维
  • 1. 精益业务流程与精益管理的框架思维
  • 2. 精益思想及工具在关键流程上延展
  • 3. 精益成本压缩与价值提升
  • 4. 如何有效提升全员精益思想
  • 5. 以终为始的精益管理基本原则
  • 案例:看电影学精益化管理
  • 6. 员工的作业及工作站的布局
  • 7. 员工特殊岗位管理及多技能训练
  • 案例:技能考核与多能工培养

实效:精益业务管理工具箱

一、VSM:增加价值与消除浪费的价值流图
二、目视化与6S:让现场一目了然
  • 案例一:CKT生产产品加工前后区分清楚
  • 案例二:CKT设备运营及维护状态指示清晰
  • 案例三:CKT公司目视及6S改善提案看板

适合对象

建议由项目经理、交付负责人、业务骨干和跨部门协作团队共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进

课程定位与主要问题

项目交付、跨部门协同或关键任务推进训练中,参训团队可以先看清问题所在,再设计可执行动作

核心收益

  • 目标边界更清楚:精益业务流程项目推行要领,促进精益业务流程项目的有序运营
  • 节点推进更具体:精益业务流程体系改进的五步法,提升精益业务体系的运营效能
  • 推动精益业务流程体系的改进活动,降低精益体系的运营成本和浪费
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  • 塑造精益业务流程文化,唤醒全员工内心中的精益业务和精细化意识
  • 建立生产信息体系的平台技术,推动生产工序精细化管理的全面发展
  • 节点推进更具体:精益业务流程系统的实施流程和关键要点,缩短生产的交付周期

课程背景与交付信息

项目推进卡在边界、节点或协同时,培训需要先把目标范围、责任分工和复盘机制说清楚。课堂会用精益业务流程运营思维、实效:精益业务管理工具箱和精益业务流程编写的要点整理一组可带回去检查的动作。

课程时间

2天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01精益业务流程运营思维
02实效:精益业务管理工具箱
03精益业务流程编写的要点
04如何有效编写精益业务流程
05精益业务流程的教育训练与评审

讲师介绍

吴东翰 讲师头像

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家,精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验,擅长精益管理与智能制造转型,累计授课1200余场次,助力企业实现显著成本节约与效能提升。本课程与其精益管理方向相关

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课程差异说明

本课程页面围绕《精益业务流程优化》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 2 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合企业中高层管理者、业务负责人及相关岗位骨干人员等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

掌握精益业务流程项目推行要领,促进精益业务流程项目的有序运营,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配