非生产物料采购与供应管理

申明江《非生产物料采购与供应管理》面向供应链、采购、设备保障、生产技术、行政及服务外包相关人员,安排2天、每天6小时。课程围绕非生产物料的分类与编码、供应商寻源与评估、MRO管理及降本策略,结合案例研讨、情景模拟和团队共创展开

2天,每天6小时 供应链管理

课程大纲

基础篇--非生产供应链的优化价值

非生产供应链的范畴
  • 非生产采购与生产采购的本质区别
  • 非生产采购与企业内部各部门的关系
  • 非生产采购目标的确定:低成本、高效率
  • 非生产采购的管理转变:为“库存采购”向“订单采购”转变
  • 非生产采购突破难点与财务价值

创新篇--新经济、新时代、新模式下的非生产供应链探究

新模式:平台型、交易型、金融型
  • 案例研讨:阿里企业购、京东惠采、智采在非生产采购中应用价值
  • 案例研讨:固安捷、盾安、海智在线、东晟在非生产采购中应用价值
  • 案例研讨:浙江宏伟为核电企业做集中库存的商业价值
新技术:大数据、物联网、互联网
  • 案例研讨:陕西鼓风机运用大数据管理MRO的实践
  • 案例研讨:腾讯大数据与三一重工在设备管理方面的创新(阿里云与徐工)
  • 案例研讨:SAP之ARIBA反向拍卖系统在非生产物资管理中应用
新方式:合作模式创新
  • 案例研讨:呼市蒙牛集团与瑞典利乐设备供应商合作模式
  • 案例研讨:融资租赁的合作模式
  • 案例研讨:天地物业公司与房地产公司的合作模式
新理念:供应链优化:三流分离与三流合一
  • 案例研讨:神朔铁路MRO件的供应链分级网络规划
  • 案例研讨:中国移动MRO件的供应链四级网络规划

规划篇--非生产物料的分类与管理规则设定

非生产物料数据采集维度与注意问题(乱码、串行、错列、无编码、编码不唯一)
    非生产物料分类原则
    • 统一归口规则
    • 集中管理原则
    • 品类控制原则
    非生产物料分类维度与编码规则
    • 建筑物与固定资产
    • 备品备件
    • 服务外包项目:咨询服务、物流服务、差旅服务、后勤供给等
    • 一般物料:生产辅料、营销用料、生活用量、办公劳保
    非生产物料分类标准设定
    • 按价值
    • 按用途
    • 按重要性
    各类非生产物料管理流程与风险点识别与控制
    • 劳务服务类
    • 备件辅导类
    • 技术知识类

    供应篇--非生产物料供应商寻源与管理

    非生产物料的寻源渠道
    • 非生产物料供应商评估维度
    各类供应商考评体系的设计(质量、交期、成本、服务)
    • 劳务服务类
    • 备件辅导类
    • 技术知识类
    供应商生命周期管理的可视化
    • 如何应对强势供应商

    策略篇--非生产物料的降本策略

    通标化
    • 为什么要通标化
    • 通标化是什么
    • 如何选择通标化项目
    • 通标化实施步骤
    • 通标化过程中碰到的挑战应对
    • 通标化前后的价值效果对比(案例证明)
    • 案例研讨:TCL
    流程优化ECRSI
    • 为什么要做流程优化--流程优化价值
    • 价值流程图VSM的绘制
    • 价值流程图的问题的浪费识别
    • 流程优化的五大方法论
    • 流程优化后的信息流固化与SOP修正
    • 流程优化的价值呈现(案例证明)
    VE/VA
    • 什么是价值工程
    • 价值工程/分析有什么价值
    • 如何选择价值工程项目
    • 价值工程实施过程中面对的挑战与应对
    包装优化
    • 非生产物料的包装优化巨大价值
    • 非生产物料包装优化的四大方向
    • 非生产物料包装优化的六大原则
    • 非生产物料包装优化价值呈现(案例)
    总结和复盘
    • 531 模型

    适合对象

    企业供应链总监、采购负责人、设备保障部门负责人、生产技术部门负责人、非生产采购工程师、行政负责人及各类服务外包负责人

    课程定位与主要问题

    从非生产采购的供应链定位出发,梳理分类编码、采购规则、寻源评估与成本优化,把非生产物料管理中的标准、流程和操作方法联系起来

    课程适配与选型边界

    申明江《非生产物料采购与供应管理》面向供应链、采购、设备保障、生产技术、行政及服务外包相关人员,安排2天、每天6小时。课程围绕非生产物料的分类与编码、供应商寻源与评估、MRO管理及降本策略,结合案例研讨、情景模拟和团队共创展开

    适合对象

    企业供应链总监、采购负责人、设备保障部门负责人、生产技术部门负责人、非生产采购工程师、行政负责人及各类服务外包负责人

    课程重点

    从非生产采购的供应链定位出发,梳理分类编码、采购规则、寻源评估与成本优化,把非生产物料管理中的标准、流程和操作方法联系起来

    时长与形式

    2天,每天6小时;理论讲解、案例研讨、情景模拟、团队共创

    课程聚焦非生产物料及相关服务采购,兼顾备品备件、服务外包、一般物料的管理。可结合企业当前品类、库存和供应商问题核对五讲内容;课堂中的降本和库存优化方法不代表固定改善比例

    核心收益

    • 梳理非生产采购与生产采购的区别、内部部门关系及成本和效率目标
    • 学习非生产物料的分类维度、编码规则与管理标准,识别不同品类的流程和风险点
    • 掌握供应商寻源、评估、考评及生命周期管理的思路,讨论强势供应商的应对
    查看更多收益 收起更多收益
    • 学习通标化、流程优化ECRSI、价值工程VE/VA与包装优化等降本方法
    • 结合MRO管理、供应链网络和采购平台案例,理解库存管理与采购模式创新的方向
    • 了解服务采购流程、合同管理及供应链关键控制点的管理要求

    课程背景与交付信息

    非生产物料涉及品类、供应商和内部协作部门多,标准化与需求管理难度较高。课程结合MRO备件库存积压与缺货并存、规格非标以及强势供应商等问题,讨论非生产采购如何支持供应链和采购战略,并衔接目标、流程制度、操作指引和表单

    课程时间

    2天,每天6小时

    授课方式

    理论讲解、案例研讨、情景模拟、团队共创

    课程工具

    通标化项目选择与实施步骤;流程优化ECRSI与价值流程图VSM;价值工程与价值分析VE/VA;531总结复盘模型

    学员准备

    可围绕企业非生产采购的品类标准、MRO库存、供应商管理或成本问题核对课程重点;课堂采用案例研讨、情景模拟和团队共创。

    课程内容重点

    01基础篇:非生产供应链的优化价值
    02创新篇:非生产采购的新模式、新技术与合作方式
    03规划篇:物料分类、编码和管理规则
    04供应篇:供应商寻源、评估与管理
    05策略篇:通标化、流程优化、价值工程与包装优化

    讲师介绍

    申明江 讲师头像

    申明江

    供应链创新运营实践者

    供应链创新运营实践者。申明江讲授《非生产物料采购与供应管理》,围绕非生产采购的供应链定位、物料分类、寻源评估与降本策略,结合理论讲解、案例研讨、情景模拟和团队共创开展学习

    汽车制造物流行业新能源通信互联网家电制造医药健康
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    课程差异说明

    课程聚焦非生产物料及相关服务采购,兼顾备品备件、服务外包、一般物料的管理。可结合企业当前品类、库存和供应商问题核对五讲内容;课堂中的降本和库存优化方法不代表固定改善比例

    课程常见问题

    这门课程适合哪些岗位?

    适合企业供应链总监、采购负责人、设备保障部门负责人、生产技术部门负责人、非生产采购工程师、行政负责人及各类服务外包负责人

    课程课时与主要模块如何安排?

    安排2天、每天6小时,包含基础、创新、规划、供应和策略五讲,依次讨论非生产供应链价值、采购模式、分类规则、供应商管理与降本方法

    课程中的非生产物料包括哪些范围?

    课纲列出建筑物与固定资产、备品备件、服务外包项目以及生产辅料、营销用料、办公劳保等一般物料,并讨论不同类别的管理流程与风险点

    课程会介绍哪些降本工具?

    包括通标化、流程优化ECRSI、价值流程图VSM、价值工程与价值分析VE/VA,以及包装优化。学习重点是方法和应用过程,不承诺统一的成本或库存下降比例

    课堂采用哪些学习方式?

    采用理论讲解、案例研讨、情景模拟和团队共创。课纲结合采购平台、MRO管理、供应商合作和供应链网络等案例讨论,并以总结复盘收尾