APQP产品先期质量策划

课程总览

APQP体系认知与五大工具联动（60分钟）

• 1. APQP核心定义、目的、适用范围与开发逻辑
• 2. IATF16949对新品先期策划的强制要求
• 3. APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA五大工具关联关系
• 4. 新品开发失败、量产异常的策划根源分析

第一阶段：计划和定义项目（90分钟）

• 1. 客户需求、技术标准、图纸要求拆解
• 2. 项目可行性分析、风险评估、资源评估
• 3. 项目小组组建、职责分工、进度计划制定
• 4. 阶段评审流程、评审报告输出标准

第二阶段：产品设计与开发策划（90分钟）

• 1. 设计目标、可靠性目标、品质目标设定
• 2. DFMEA设计失效模式分析落地实操
• 3. 设计验证、设计确认、图纸标准化
• 4. 设计风险问题整改、资料归档要求

第三阶段：过程设计与开发核心流程（60分钟）

• 1. 工艺流程规划、工序拆分、流程流程图制作
• 2. 关键工序、特殊工序识别与管控设定
• 3. 过程开发输入输出资料清单

PFMEA过程失效模式深度实战（90分钟）

• 1. 工序失效风险识别、失效后果分析
• 2. 严重度、频度、探测度评分实操
• 3. 高风险工序整改、预防措施制定
• 4. PFMEA动态更新、量产维护机制

控制计划与过程文件搭建（90分钟）

• 1. 样件、试产、量产三级控制计划区分
• 2. 管控项目、管控方法、频次、判定标准设定
• 3. SOP、检验标准、点检标准配套搭建
• 4. SPC管控点位设定、MSA测量验证规划

第四阶段：产品和过程验证（90分钟）

• 1. 小批量试产、量产试产策划方案