第一章，企业精益管理思维
内容重点
- 一，精益生产管理的起源
- 什么是精益？
- 精益是什么？精益不是什么？
- 推行精益生产应看重的九大问题！
- 什么是精益生产管理？
精益生产管理工具实操高手
一，精益生产管理的起源需要现场演练支撑，对象、步骤和检查点会在训练中逐步明确
授课讲师：
仲杰 · 中国TOC研究学会会长
课程大纲
第二章 精益管理核心工具——VSM价值流图析
内容重点
一、价值流图析VSM概述
- 价值流图析VSM定义
- 价值流图析VSM工具的作用
- 价值流图析VSM案例图分享
- 价值流图析——价值流符号介绍
第三章，精益生产管理十大工具
内容重点
- 工具一，5S管理
- 企业5S管理评审等级？
- 实施5S管理的好处？
- 5. S管理的五大效用
- 5. S案例图分享
第四章，精益改善项目的管理
内容重点
- 体制、环境的构建图解
- 管理、领导者职责图解
- 提案改善制度营运技术图解
- Kaizen（改善）成功的十大要诀
适合对象
BOSS、生产副总、生产管理部经理、生产管理人员、生产现场管理人员、工艺技术人员、采购管理人员、设备管理人员、物流管理人员、以及其他想学习精益管理的管理人员 课程时间与培训方式 培训时间：两天一夜。课程采用混合式教学模式，包含讲授、案例研…
课程定位与主要问题
问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上
核心收益
- 现场问题更清楚：团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级
- 改善动作更具体：目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法
- 标准执行有抓手：管理场景演练把目标要求转化为可跟踪的执行动作
- 复盘跟进有依据：团队复盘、任务推进和管理沟通的跟进清单
课程背景与交付信息
现场管理和流程改善最怕只发现问题、没有形成稳定做法。课程从企业精益管理思维切入，明确一，精益生产管理的起源与复盘跟进的具体动作。
课程时间
两天
授课方式
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
课程内容重点
01企业精益管理思维
02一，精益生产管理的起源
03什么是精益？
04精益是什么？精益不是什么？
05推行精益生产应看重的九大问题！
讲师介绍
仲杰
中国TOC研究学会会长
中国TOC研究学会会长，18年咨询培训经验，擅长TOC理论与精益生产、供应链管理深度融合。累计辅导企业上千家，帮助多家知名企业实现显著效益提升，可结合企业内训场景开展课程讲授与案例讨论。可结合精益生产管理方向补充授课视角，聚焦精益生产与TOC结合的效率提升
查看讲师主页课程差异说明
本课程页面围绕《精益生产管理工具实操高手》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 4 个主要模块，便于快速判断培训匹配度
课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
BOSS、生产副总、生产管理部经理、生产管理人员、生产现场管理人员、工艺技术人员、采购管理人员、设备管理人员、物流管理人员、以及其他想学习精益管理的管理人员 课程时间与培训方式 培训时间：两天一夜。课程采用混合式教学模式，包含讲授、案例研…。
学习这门课可以获得什么收益？
识别团队管理和目标执行中的关键问题、责任边界和推进优先级；掌握目标拆解、责任协同、过程跟进和复盘改善的管理方法。
企业可以基于这门课做定制吗？
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配
