精益管理在服务行业的应用
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
精益管理在服务行业的应用
精益管理—现代管理的行动标杆先把对象、任务和边界讲清，精益思想—启动企业走向精益管理的钥匙再帮助团队对齐现场处理口径
授课讲师：
邱尉宁 · 生产制造与安全综合管理专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
精益管理在服务行业的应用（可选版本）
可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。
精益管理在服务行业的应用（可选版本）
可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。
课程大纲
精益管理—现代管理的行动标杆
一、现状剖析：企业管理的四个痛点
- 1. 目标困惑：不知道如何准确制定目标和计划
- 2. 推动困难：精益管理往往都只是管理者在推动
- 3. 问题定位：找不到工作成果不满意的真正根源
- 4. 缺乏持续：精益管理的推行缺乏持续性
- 追根溯源：认识精益生产
- 1. 现代起源：丰田生产模式
- 2. 说文解字：对精益生产进行解读
- 3. 范畴理解：一切创造价值的活动都属于生产，都有持续改进的空间
- 4. 精益中国：中国历史上的精益生产
- 5. 案例分享：抗美援朝、活字印刷、蔡伦造纸、商鞅变法、改革开放
精益思想—启动企业走向精益管理的钥匙
内容重点
- 思想先行：探索思想的重要性
- 案例探讨：为什么美军在二战时所向披靡，在朝鲜战场却一败涂地？
- 核心思想：目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正
- 解析思想：精益管理的十六字方针
- 目标清晰：排除外在干扰
工具核心—精益管理五要素
二、以人为首：人是做好精益管理的核心；
- 1. 案例分享：欧洲文艺复兴运动和五四运动对世界和国家的影响
- 2. 聚人之根：建立组织架构
- 3. 聚人之本：明确内部各岗位职责
- 4. 聚人之术：提升员工主动性和创造力
- 5. 现场互动：全体学员用不重复的方法实现A点移动到B点
- 6. 实际问题分析：根据课前调研搜集的问题点与人有关的放入讨论
三、机不可失：机器设备的改进不断提升精益管理的效率；
- 1. 故事分享：四次工业革命的历史讲解机对生产力的促进
- 2. 案例分享：介绍大国工匠--徐立平
- 3. 选择标准：选择合适的机器设备与工具
- 4. 改进思路：学会基于现有条件下如何改进机器设备与工具
- 5. 保持状态：建立设备维护制度，保障工作效率与服务品质
- 6. 实际问题分析：根据课前调研搜集的问题点与工具设备有关的放入讨论
四、粮草先行：产品及物料的选择展现精益生产的价值；
- 1. 故事分享：柯达的没落
- 2. 价值基石：料的角色与重要性
- 3. 胜负关键：合适的树种和草种的选择将大大提升物业的工作效率
- 4. 实际问题分析：根据课前调研搜集的问题点与料有关的放入讨论
五、有法有天：法指实现精益管理的规则；
- 1. 故事分享：城门立柱
- 2. 按需立法：制定有效规则的方法
- 3. 查漏补缺：通过结果来检视规则的有效性
- 4. 实际问题分析：根据课前调研搜集的问题点与制度流程有关的放入讨论
六、扎根之处：环境是承载精益管理的平台；
- 1. 明日黄花：数码相机败于手机
- 2. 落寞英雄：松下等离子的失败
- 3. 风口的猪：小米的成长
- 4. 顺势而为：新能源汽车的发展
- 5. 环境范畴：精益管理环境包括自然环境、人文环境
- 6. 环境识别：对当下环境的判断方法
- 7. 见缝插针：创造有利环境的方法
- 8. 实际问题分析：根据课前调研搜集的问题点与环境有关的放入讨论
精益管理—系统性建立管理体系
一、质量管理体系的发展历史
- 1. 质量管理体系的最大误区：质量管理体系管的不是产品质量，而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
- 2. 项目管理与质量管理体系的关系
- 1. 对企业日常运营项目进行系统性的管理，形成的体系称为质量管理体系
- 2. 按照ISO9001标准建立的质量管理体系称为：ISO9001质量管理体系
- 3. 服务企业的精益管理包括：5S、安全生产、卫生清洁制度、突发预案……
- 3. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖，戴明对日本产生了什么样的影响
- 4. 质量管理体系的古往今来
- 5. 质量管理体系的好处
二、系统性管理的基本结构与特征
- 1. 基础构成：预防+纠正
- （1）预防：建立企业运行的预防机制
- （2）纠正：建立企业运行的纠错机制
- 2. 优质管理的两大特征
- （1）目标明确：明确经营的最终目标
- （2）系统全面：标准和操作细则覆盖整个运营过程
- 3. 管理系统性优化步骤
- （1）明确目标：了解管理的目标
- （3）制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划
- （4）完善规则：对每个环节完善相关的管理制度、流程和记录表单
常用工具—常用精益管理工具介绍
一、阿米巴经营模式
- 1. 阿米巴经营模式的发展史
- 2. 阿米巴经营模式中的六个重要工具
- （1）成本理念
- （2）财务报表
- （3）报表解读
- （4）加减法则
- （5）人人参与
- （6）奖惩清晰
- 3. 阿米巴经营模式的核心：加法和减法
- 案例：加法-京瓷的崛起
二、FMEA：失效模式与影响分析
- 1. FMEA的现代起源
- 2. 常用的FMEA四种方式
- （1）子制度防错：建立防呆设计
- （2）双重防错：实施交叉检查或审核检查
- （3）流程防错：流程表单化
- （4）过程监管：成果看板化
- 3. FMEA常见误区
- （1）FMEA是预测风险做好对策，而不是懒政一刀切
- 案例：超市为什么不再强行执行存包制度
- （2）FMEA还需要考虑人性
三、SMART目标管理法
- 1. 目标管理起源与意义
- 2. SMART原则
- （1）S（Specific）——明确性
- （2）M（Measurable）——衡量性
- （3）A (Attainable)——可实现性
- （4）R（Relevant）——相关性
- （5）T（Time-based）——时限性
- 课程总结
- 结束语：子警世贤文--勤奋篇
适合对象
服务行业中高层管理岗位
课程定位
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制进入具体案例后，团队能同时确认方向和下一步做法
核心收益
- 现场问题更清楚：凝聚团队向心力和战斗力的方法，提升项目团队管理能力
- 改善动作更具体：精益管理中的企业目标和个人目标，科学组织提升项目工作实效
- 寻找管理中精益方向和精益对策的能力，强化改善能力，实现管理过程的精细化管控，提升工作效率
查看更多收益 收起更多收益
- 学会综合化思考问题并提出解决方案的能力
- 现场问题更清楚：培养团队并提升团队能力的有效方法
课程背景与交付信息
随着疫情对全社会的影响，服务行业面临更高的成本压力和客户满意度压力。如何在为客户提供优质服务的同时并实现降本增效，是服务行业当下亟需解决的问题和困扰
精益管理是现代企业规范化运营并为企业不断创造价值的必备工具。但因为对精益思想的理解不足，导致精益管理在目前仅仅主要用于制造业的相关管理，并没有在其他行业和企业得到有效的广泛运用
根据服务行业现状并结合精益管理思想，本课程提出了厘清目标、统一思想、掌握工具、知行合一的精益管理能力提升学习模型，通过精益管理的核心思想学习和管理工具的使用，让服务行业管理层掌握发现问题和解决问题的能力，持续提升管理和服务质量
课程时间
2天，12小时
授课方式
模拟演练、游戏互动、案例、故事、讨论、视频、练习
课程内容重点
01精益管理—现代管理的行动标杆
02精益思想—启动企业走向精益管理的钥匙
03工具核心—精益管理五要素
讲师介绍
邱尉宁
生产制造与安全综合管理专家
生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
服务行业中高层管理岗位。
学习这门课可以获得什么收益？
掌握凝聚团队向心力和战斗力的方法，提升项目团队管理能力；明确精益管理中的企业目标和个人目标，科学组织提升项目工作实效。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用模拟演练+游戏互动+案例+故事+讨论+视频+练习，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
