内修外炼：六维班组长综合能力提升训练营

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

内修外炼：六维班组长综合能力提升训练营推荐版本 5天

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

内修外炼：六维班组长综合能力提升训练营（5天版） 5天版

5天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

班组长管理心思维

一、班组长管理心思维

1. 班组长三项核心能力提升
1. 不理解：提升与员工相处的能力
2. 转思维：突破班组长的定势思维
3. 缺方法：提升管理方法应用能力
2. 把没可能变为可能的方法
3. 挑战有方法：解除员工的自困模式
4. 如何做正确的事及正确的做事
案例：陷入困境的王主管

二、班组长管理新模式

省思：为什么问题得不到解决
梳理二、班组长管理新模式的现场问题、数据记录和改善优先级
1. 人本管理：提升与员工相处的能力
2. 愿景管理：面向未来更好连接能力
3. 自我管理：驱动新一代员工创造性
2. 如何解决工作中最痛苦的问题
3. 如何让会议抓住焦点
4. 如何视觉化你的工作会议
5. 如何提高班组长的表达力和领导力
演示：CKT公司班组会议新模式

班组现场效率管控系统技术

一、班组长提升现场效率的能力

1. 让效率更成功的价值四素
1. 目标：如何有效的设定目标
2. 策划：以终为始的做事路径
3. 震憾：效果提升的工作技巧
4. 落地：以节点为进度的监控
3. 识别和消除现场管理中的浪费
4. 目视化：用眼睛来管理的方法
5. 评估：产品生产能力分析表
6. 目标：如何从试产过渡到量产的管理系统
7. 规范化填写班组长生产日报表

二、现场效率提升的工具及应用

1. VSM：增加价值与消除浪费的价值流图
1. 起步：如何有效绘制价值流程图
2. 现状：轮到你自己动手来做了
3. 未来：绘制未来理想状态流程图
4. 如何让价值流程图更【精实化】
5. 改善价值流程图是管理阶层的责任
6. 年度价值流程图改善计划书
7. 年度价值流程图绩效评估量表
2. 目视化与6S：让现场一目了然
1. 要清晰：任何人都能用眼睛清晰识别

三、班组长管控现场质量的能力

1. 现场重大异常处理的流程和方法
2. 价值流程在现场质量管控中的应用
3. 不符合要求的质量成本PONC分析
演练：列出您工作中的三个PONC
4. 降低现场质量成本的方法与技巧
案例：降低成本—TFT产品包装纸变更材质
5. 现场质量管理的六大标准书
6. 标准管理：过程模式作业表
7. 目标：降低重复性问题发生次数
8. 标准：傻瓜式的《巡线巡检执行标准》

班组长如何管好团队带好人

一、如何带出忠诚的员工队伍

精准招才选将的技术与流程
厘清并培育员工的职能与角色
与员工共同成长的活动策划
员工内心真正的需求是什么
花最少的资源把激励做得最好
团队组建的4部曲、8步骤
领导者要先得到下属的认同
如何解决企业员工难留的问题
管理者的五项权利是什么？
如何有效授权与分配机制

二、水性领导与管理智慧

如何激活你内在的领导力
共创全体员工之间三赢合作
领导者需要具备经营哲学
如何解决企业员工难找的问题
梳理二、水性领导与管理智慧的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解二、水性领导与管理智慧的根因分析、改善推进和标准固化步骤
输出二、水性领导与管理智慧改善清单、检查表和标准化动作
练习：从游戏【非常任务】学管理

三、成为一名出色的教练型班组长

1. 出色领导能力的六项修炼
梳理三、成为一名出色的教练型班组长的现场问题、数据记录和改善优先级
3. 最大限度地调动员工的潜能
4. 抓好执行、企业基业长青
5. 为员工解决后顾之忧
6. 融入企业，而不是改变企业
7. 失败领导者的症结与雷区

四、以人为本的团队文化推动

1. 有效改善员工的心智模式
2. 建立团队共同的愿景和目标
3. 培养班组系统性思考能力
4. 以实战为师，在战争中学习战争
5. 以问题为师，如何在错误中学习
6. 以分享为师，提升自身的内功力
7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆
案例：CKT公司学习型班组运营实例

五、营造员工最佳执行力的氛围

1. 职业化员工的素质模型
2. 全员工技能差距分析与改善
3. 员工常犯的执行力错误
4. 员工执行力的3层面说
5. 全方位执行力的3个核心流程
6. 时间管理与工作执行力
7. 建立4R模式的执行系统
研讨：为什么结果还得不到付出的1/50

班组团队人才培养方案

一、基于岗位需求的操作人才培养

导入：岗位人才对现场管理的影响
1. 岗位管理与专业人才的解决方案
2. 不同层次的岗位要求和培训重点
3. 有效积极探索操作人才培养新模式
4. 特殊岗位员工多技能工解决方案
5. 基于岗位胜任力模型的培训需求
6. 玩转S-OJT高效培训模式流程
练习：如何精准匹配岗位学习内容

二、基于现场改善的技术人才培养

省思：如何把技术人才的力量发挥出来
1. 不断重复问5次为什么
2. 三图一表工程：简易问题分析法
3. 培养解决方法让他们自己思考
4. 如何培养技术人才的觉察能力
5. 从农耕文化到狩猎文化的教育
6. 建立技术人才的长效培养机制
7. 人人都是工程师的目标培养
8. 人人都是改善能手的目标培养
案例：CKT技术人员培训矩阵图

三、以人为本的学习文化推动

梳理三、以人为本的学习文化推动的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解三、以人为本的学习文化推动的根因分析、改善推进和标准固化步骤
输出三、以人为本的学习文化推动改善清单、检查表和标准化动作
练习现场观察、问题分析和改善跟踪动作

班组长通用管理技巧

一、梳理内在人际关系

内在人际关系的主要阻碍
情景—内在人际关系的5要素
改善人际关系的主要方法与步骤
为什么人际网总是很重要的
影响人际关系的主要问题
调整人际关系的原则与方法
建立人际关系的管理技巧

二、如何有效辅导员工心理

如何营造辅导的环境和亲和力
好的问题就是方向的引领，更是答案
更有效地引导对方的技巧
10. 分钟清晰对方的限制性信念
直接反馈BEST教练模型的应用
员工高绩效探索5R模型
团队差距分析GAPS模型

三、梳理内在情绪与压力的技巧

什么是情绪，它从哪里来
什么是压力，它从哪里来
觉察：每日感恩法
静心：自我内观法
疗愈：逐步抽离法

班组创新技术和创新氛围

一、头脑风暴与对策整合

什么是创新，创新的定义是什么
创新与微创新
创新的四大要素
创新整合与归类
对策整合与风险评估
推动班组创新的关键要点

二、创新技术常见的工具箱

头脑风暴与树形结构图
意见归纳与亲和图
对策整合与归类法
风险评估与分层法
动力与阻力分析法
风险评估与因果矩阵法

三、以人为镜的创新氛围推动

1. 如何成为合格的创新班组成员
2. 人人创新：养成每日一新习惯
3. 事事创新：养成每事一新习惯
4. 处处创新：养成每处一新习惯
5. 时时创新：养成每时一新习惯
6. 培养班组全员创新思维能力
案例：班组创新管理机制

基线主管的工作改善JM(Job Methods)

一、精益生产运营思维

1. 八大浪费识别与消除
1. 过剩的浪费：需求决定产量
案例：CKT生产过剩的识别与消除
2. 运输的浪费：规划决定效率
3. 库存的浪费：现场的提款机
案例：JIT库存管理与规划
4. 等待的浪费：碎片时间管理
5. 制程的浪费：高价值的输出
6. 重工的浪费：潜在风险识别
案例：CKT重工的规划与管理

二、问题分析与聚焦技术

问题解决流程PSP的定义与目标
5-Why现场问题分析法
思维导图与问题分析的整合技术
如何让员工从失败的案例中成长
建立自动自发解决问题的氛围
如何强化全员工简易工具的应用
避免解决方案与执行形成的烂尾楼
化解团队管理的冲突及油条式员工
站在金钱的视角看问题的本质
如何将简易品管工具生活化与效益化

三、8D问题分析与应用技术

8. D问题分析与应用技术地图
什么是8D
企业为什么要推行8D
什么时候使用8D
G8D适用范围与目标
D0 准备G8D
D1 建立小组
D2 描述问题
D3 制定并实施ICAs（临时措施）
D4 定义、验证根本原因和问题逃出点

适合对象

一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等

课程定位

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中，参训团队可以先看清问题所在，再设计可执行动作

核心收益

现场问题更清楚：现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差
围绕班组长管理心思维校准目标和边界，明确课堂重点动作
标准执行有抓手：班组现场效率管控系统技术安排练习，检查方法、工具和流程是否可用
复盘跟进有依据：班组长三项核心能力提升相关的责任分工、跟进节奏和复盘问题

课程背景与交付信息

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的软技能！本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质…

制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分

课程时间

5天，30小时

授课方式

录像观赏、工具复制、案例分析、实战模拟、疑难问答、精彩点评

课程内容重点

01班组长管理心思维

02班组现场效率管控系统技术

03班组长三项核心能力提升

04不理解：提升与员工相处的能力

05转思维：突破班组长的定势思维

讲师介绍

吴东翰

生产管理实战专家

生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升

制造业汽车行业电子电器食品酒水医药医疗电力能源

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等。

学习这门课可以获得什么收益？

明确现场问题、质量波动和改善节点，减少只听概念、不知道怎么用的落差；围绕班组长管理心思维校准目标和边界，明确课堂重点动作。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按5天，30小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用