核心生产管理能力提升培训

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。

核心生产管理能力提升培训推荐版本

适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

核心生产管理能力提升培训（可选版本）可选版本

可作为备选学习方案，适合在行业场景、授课时长或模块侧重点上灵活调整。

课程大纲

精益生产—现代制造业的行动标杆

一、现状剖析：制造型企业的四个痛点

1、目标困惑：不知道如何准确制定生产目标和计划
2、推动困难：精益生产往往都只是管理者在推动
3、问题定位：找不到生产效果不满意的真正根源
4、缺乏持续：精益生产的推行缺乏持续性
1、现代起源：丰田生产模式
2、说文解字：对“精”“益”“生”“产”进行解读
3、范畴理解：一切创造价值的活动都属于生产，都有持续改进的空间

工具核心—精益生产核心五要素

1、内容简介：人、机(设备、工具)、料(原材料、成品)、法(流程、制度、表单)、环(环境)
2、案例分享：“抗美援朝”、“活字印刷”、“蔡伦造纸”、“商鞅变法”、“改革开放”分别对应的五要素

二、以人为首：人是做好精益生产的核心

1、案例分享：欧洲文艺复兴运动和五四运动对世界和国家的影响
2、聚人之根：建立组织架构
3、聚人之本：明确各岗位职责
4、聚人之术：提升员工主动性和创造力
5、现场互动：全体学员用不重复的方法实现A点移动到B点

生产管理—系统性建立管理体系

一、质量管理体系的发展历史

1、质量管理体系的最大误区：质量管理体系管的不是产品质量，而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
2、生产管理与质量管理体系的关系
3、PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖，戴明对日本产生了什么样的影响
4、质量管理体系的古往今来
5、质量管理体系的好处

二、系统性管理的基本结构与特征

1、基础构成：预防+纠正

常用工具—常用生产管理工具介绍

一、丰田五步骤

1、丰田五步骤的起源
2、丰田五步骤简介

二、阿米巴经营模式

1、阿米巴经营模式的发展史
2、阿米巴经营模式中的六个重要工具
3、阿米巴经营模式的核心：加法和减法
4、阿米巴经营模式的常见误区

班组长的班组管理技能

1. 班组目标制定：掌握目标的设定与分解
2. 班组目标实现
3. 工作布置管理
4. 工作督导管理
1. 设备使用能力
2. 设备维护能力
3. 工具管理能力

适合对象

企业生产班组长、主管、车间主任等制造管理岗位

课程定位

生产班组长、主管是制造型企业最重要的生产一线管理岗位，起到承上启下的作用，他们工作能力的强弱，对企业的生产能力与产品品质有着决定性的影响力

核心收益

● 通过现场演练
掌握工厂系统化经营管理的原理与方法
掌握凝聚团队向心力和战斗力的方法

课程背景与交付信息

课程结合《核心生产管理能力提升培训》的实际业务场景展开，帮助学员梳理当前背景、关键问题与后续落地动作。

课程时间

2天，12小时

授课方式

模拟演练+游戏互动+案例+故事+讨论+视频+练习

课程内容重点

01精益生产—现代制造业的行动标杆

02工具核心—精益生产核心五要素

03生产管理—系统性建立管理体系

04常用工具—常用生产管理工具介绍

05班组长的班组管理技能

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

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课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业生产班组长、主管、车间主任等制造管理岗位。

学习这门课可以获得什么收益？

● 通过现场演练；掌握工厂系统化经营管理的原理与方法。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？